[实用新型]一种节能降噪的数控冲床

说明书

本实用新型涉及数控冲床技术领域，且公开了一种节能降噪的数控冲床，包括底座，所述底座的顶部设置有下模固定块，所述底座的顶部并位于下模固定块的两侧均固定安装有两个支撑柱，所述底座的上方设置有固定座。该节能降噪的数控冲床，通过隔音箱对伺服电机、以及传动箱内部传动的噪音进行隔离，避免其外漏造成噪音污染，然后通过螺钉将检修门固定在隔音箱的正面，通过密封圈对检修门和隔音箱进行密封，从而避免隔音箱内的噪音传导到外部，然后通过伺服电机有高速响应特性，可以在冲压时才使其转动，无需像现有机械式冲床一直运行，造成能量浪费，达到了结构简单且节能降噪效果更加好的目的。

技术领域

本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体为一种节能降噪的数控冲床。

背景技术

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)，通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。

现有技术中的数控冲床通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，这种冲床设备在运转时容易产生巨大的噪音，导致噪音污染严重，而且飞轮一直转动浪费能源，离合刹车动作频繁导致噪音大，所以现在提出一种节能降噪的数控冲床来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能降噪的数控冲床，具备结构简单且节能降噪效果更加好等优点，解决了现有的冲床设备在运转时容易产生巨大的噪音，导致噪音污染严重，而且飞轮一直转动浪费能源，离合刹车动作频繁导致噪音大的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单且节能降噪效果更加好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能降噪的数控冲床，包括底座，所述底座的顶部设置有下模固定块，所述底座的顶部并位于下模固定块的两侧均固定安装有两个支撑柱，所述底座的上方设置有固定座，四个所述支撑柱的顶端分别固定安装于固定座底部的四角，所述固定座的顶部固定安装有隔音箱，所述隔音箱的正面固定安装有检修门，所述检修门的中部固定安装有透明观察窗，所述隔音箱的内部嵌套有第一夹层墙，所述第一夹层墙的内部嵌套有第二夹层墙，所述第二夹层墙的内部嵌套有内墙，所述固定座的顶部并位于隔音箱的内部固定安装有传动箱，所述传动箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的正面固定安装有减速机，所述减速机的输出端固定安装有主动轮，所述传动箱的正面设置有从动轮，所述从动轮的表面绕设有皮带，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述固定座的底部并位于四个支撑柱之间设置有上模固定块，所述上模固定块顶部的两侧均固定安装有导向柱，所述导向柱的顶端延伸至固定座的顶部，两个所述导向柱分别位于传动箱的两侧。

优选的，所述导向柱位于固定座顶部的一端固定安装有限位块，所述限位块的底部固定安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的底端固定安装于固定座的顶部，所述第一减震弹簧套设于导向柱的表面。

优选的，所述检修门正面的四角均固定安装有螺钉，所述检修门与隔音箱之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述检修门与透明观察窗的外侧均固定安装有密封圈，所述与透明观察窗和隔音箱与检修门之间均通过密封圈密封。

优选的，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内底壁固定安装有若干个第二减震弹簧，所述下模固定块位于固定槽的内部，所述第二减震弹簧的顶端固定安装于下模固定块的底部。

优选的，所述底座的内部并位于下模固定块的两侧均开设有限位槽，所述下模固定块两侧的底部均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于限位槽的内部。