[实用新型]固体颗粒与气体混合器及干冰清洗机

说明书

本实用新型揭示了固体颗粒与气体混合器及干冰清洗机，其中混合器包括可自转且圆周面具有凹槽的转轴，转轴的圆周面外围设有与其圆周面贴合的上进料块和下混合腔体，上进料块具有与凹槽连通的进料孔，下混合腔体具有可与凹槽连通的颗粒气体混合腔，下混合腔体设置于一底座中且其在一向上的推力的作用下与转轴的圆周面保持贴合，底座具有与所述颗粒气体混合腔连通的进气口和出气口。本方案利用干冰粉末受自重下落实现材料的有效供应，而颗粒气体混合腔能够使干冰颗粒与高压空气充分混合，使气流中的干冰颗粒分布均匀以改善清洗效率和效果；下混合腔体的浮动结构避免了磨损产生的间隙，降低了干冰颗粒及高压气体外漏的风险。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，尤其是固体颗粒与气体混合器及干冰清洗机。

背景技术

干冰清洗机是清洗机的一种，干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展。

干冰清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。

现有的干冰清洗机，如专利申请号为201320558811.4揭示的干冰清洗机，通常包括干冰粉碎、干冰颗粒输送、干冰与高压空气混合装置、喷嘴、高于空气源等结构，其中干冰颗粒输送及干冰颗粒与高压空气混合结构设计的好坏严重影响了干冰颗粒在气流中分布的均匀性及干冰颗粒喷出时的动力大小，极大的影响着清洗效率和清洗效果。

如上述申请号揭示的干冰清洗机，其并未揭示干冰颗粒与高压空气混合装置的具体结构。

又如申请号为201510566800 .4揭示的干冰清洗机，出冰管为水平状态布设，干冰漏斗中的干冰颗粒在重力下进入到水平的出冰管中后，无法再通过重力移动，只能通过漏斗中干冰颗粒的挤压进行，这就造成出冰管中干冰颗粒继续前移的动力很小，导致出冰效率很低，也很容易出现出冰管的堵塞现象，严重影响了清洗的效率和可靠性。

其次，出冰管和出气管为两根平行的管道，两根管道需要通过三通头连接到喷嘴，并且从图示结构来看，T形或Y形结构的三通都不太方便进行出冰管和出气管的连接，需要采用F形的三通才能方便连接，而采用F形三通时，高压气体进入三通时，其流动过程中受到三通自身结构的阻挡，影响了气体流动的顺畅性，降低了气流的动力，进而降低了干冰颗粒的动力，影响了最终的清洗效果。

另外，干冰粉末在进入到三通后被高速气流携带前进，缺少在气流中扩散的时间和空间，这就造成干冰粉末在气流中的分布往往不均匀，从而在混合气流喷射出后，常常是局部有干冰粉末而局部无干冰粉末，这就造成一次喷射出的气流的清洗覆盖区域减小，影响了清洗的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种固体颗粒与气体混合器及干冰清洗机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

固体颗粒与气体混合器，包括可自转的转轴，所述转轴的圆周面上形成有凹槽，所述转轴的圆周面外围设有与其圆周面贴合的上进料块和下混合腔体，所述上进料块具有与所述凹槽连通的进料孔，所述下混合腔体具有可与所述凹槽连通的颗粒气体混合腔，所述下混合腔体设置于一底座中且其在一向上的推力的作用下与所述转轴的圆周面保持贴合，所述底座具有与所述颗粒气体混合腔连通的进气口和出气口。

优选的，所述的固体颗粒与气体混合器中，所述进料孔的出料端所对应的转轴的圆周面的弧度不小于相邻两个所述凹槽的远端长边所对应的转轴的圆周面的弧度，所述上进料块与所述转轴贴合的两侧部的末端到所述下混合腔体的上端面的距离不同。