[实用新型]一种旋转放料阀芯及旋转放料阀

说明书

本实用新型公开了一种旋转放料阀芯，涉及放料装置领域，包括阀芯主体，阀芯主体呈星型，其周侧贯穿设置有多个放料槽，放料槽的底面为弧面。针对现有技术存在积料死角的问题，本实用新型将放料槽的底面为弧面，光滑且没有死角，便于物料彻底地排出，无积料情况发生，此外，清洁时，将阀芯主体拆卸下来，由于放料槽的底面为弧面无死角，易于擦拭清洁，尤其适用于卫生要求高的食品加工行业。

技术领域

本实用新型涉及放料装置领域，更具体地说，它涉及一种旋转放料阀芯及旋转放料阀。

背景技术

旋转放料阀多用于颗粒体或粉体产品的生产行业，便于生产过程中将产品稳定地排出。

对于现有的放料阀结构，如专利公开号为CN204122083U的中国专利，其公开了一种旋转式放料阀，包括上定位盘、下定位盘和转盘组成，转盘设置在上定位盘和下定位盘之间，上定位盘和下定位盘上分别设置有一组固定件，上定位盘、下定为盘和转盘的中心位置设置有一支杆，支杆的两端头分别固定在上定位盘和下定为盘上，上定位盘、下定位盘和转盘上均设置有一通孔，上定位盘与下定位盘的通孔位于同一直线上，转盘的外侧固定有一手柄。

上述专利中，上定位盘、下定位盘和转盘上均开设有扇形的通孔，通孔用于控制放料。但是由于扇形通孔具有三个角，采用扇形通孔排放物料，物料易积在三个角处，其一会造成物料排放不尽，降低放料效率，其二，易形成放料死角，难以清洁。

实用新型内容

针对现有技术存在积料死角的问题，本实用新型的目的是提供一种旋转放料阀芯及旋转放料阀，其具有放料彻底、易于清洁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋转放料阀芯，包括阀芯主体，所述阀芯主体呈星型，其周侧贯穿设置有多个放料槽，所述放料槽的底面为弧面。

通过上述技术方案，使用时，放料阀同轴转动，物料落入至阀芯主体周侧的放料槽内，跟随阀芯主体转动最终排出；由于放料槽的底面为弧面，光滑且没有死角，便于物料彻底地排出，无积料情况发生；清洁时，将阀芯主体拆卸下来，由于放料槽的底面为弧面无死角，易于擦拭清洁。

进一步的，所述弧面设置为抛光面。

通过上述技术方案，采用抛光处理，便于物料从排料槽内分离彻底。

进一步的，所述弧面上热镀有碳化钨镀层。

通过上述技术方案，碳化钨的耐磨性能强，用于增强放料槽的底面耐磨性能，增加使用寿命。

进一步的，所述阀芯主体两端均插接设置有端板，所述端板的半径与所述阀芯主体的半径相同。

通过上述技术方案，便于物料落入至排料槽内。

进一步的，所述阀芯主体周侧沿其轴向卡接设置有多个密封条，所述密封条设置于相邻所述放料槽之间，所述密封条的两端分别延伸至其两端的端板上。

通过上述技术方案，使用时，单个放料槽均为一个独立的排料空间；密封条设置相邻放料槽之间，用于隔离单个放料槽，使每个放料槽均能形成独立密封的空间，从而增强阀芯主体使用的密封性能。

进一步的，所述放料槽圆周阵列设置于所述阀芯主体周侧。

通过上述技术方案，由于放料槽圆周阵列设置，便于物料均匀地排出，改善排料的稳定性。

进一步的，所述阀芯主体内沿其轴线方向贯穿开设有内孔，所述内孔内壁开设有键槽。

通过上述技术方案，便于电机带动阀芯主体转动。