[实用新型]包装盒自动折边装置

说明书

本实用新型公开了一种包装盒自动折边装置，包括隔挡主体，所述上方安装有折边机构，所述折边机构包括连接杆、折边按压板、气囊和进气口，所述气囊均匀对称安装在折边按压板的外端面，所述连接杆固定安装在折边按压板的上端面中部，所述进气口均开设在气囊的内部一侧端，所述隔挡主体包括调节装置和底板，所述调节装置固定安装在底板的外端面，所述底板的上端面中部铺设有保护垫片，所述底板的的外端面均对称开设有插接槽，所述插接槽的外部均固定安装有固定块，所述固定块上均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱。本实用新型使用过程中可以对不同规格大小的盒体进行自动的折边，并且折边的过程中可以有效的保护盒体。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装盒自动折边装置。

背景技术

包装盒在生产加工的过程中需要将外壳底端放置的包装盒体与外壳对折粘接在一起，现有的技术中采用人工进行对盒体生产加工的折边，人工效率低下不仅浪费人力也浪费时间，并且人工折边效果较差，使得生产的盒体产品不够美观。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒自动折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒自动折边装置，包括隔挡主体，所述上方安装有折边机构，所述折边机构包括连接杆、折边按压板、气囊和进气口，所述气囊均匀对称安装在折边按压板的外端面，所述连接杆固定安装在折边按压板的上端面中部，所述进气口均开设在气囊的内部一侧端，所述隔挡主体包括调节装置和底板，所述调节装置固定安装在底板的外端面，所述底板的上端面中部铺设有保护垫片，所述底板的的外端面均对称开设有插接槽，所述插接槽的外部均固定安装有固定块，所述固定块上均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱，所述调节装置包括保护片、挡板和插接杆，所述保护片固定安装在挡板的内侧上端面，所述插接杆对称固定安装在挡板的内侧底端面。

优选的，所述连接杆的上端外部开设有连接螺纹，所述连接杆的上端内部开设有连接螺纹孔。

优选的，所述气囊的两侧均对称安装有连接按扣，所述进气口的外部均安装有密封盖。

优选的，所述保护垫片和保护片均为橡胶材质。

优选的，相邻端面设置的所述插接槽高度位置交错设置，相对端面设置的所述插接槽高度相同。

优选的，所述插接杆贯穿插接固定块，并且所述插接杆的末端插接在插接槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接杆上端开设的连接螺纹和连接螺纹孔可以与外部升降控制装置进行快速的连接，连接后通过控制折边按压板进行升降从而可以将输送至折边机构和隔挡主体之间需要折边的盒体进行按压，使得需要折边的盒体按压至隔挡主体的内部，在隔挡主体中调节装置的隔挡下实现自动的折边，通过旋拧紧固调节螺纹柱可以控制插接杆在插接槽内部的插接量，从而可以控制各个挡板之间的间距，并且通过向气囊的内部充入不同量的气体可以控制气囊向外的延伸量，从而可以使得折边按压板和气囊的组合与不同规格需要折边的盒体相匹配，使得装置可以对不同规格大小的盒体实现自动折边，并且按压折边效果好，保护垫片和保护片可以在盒体折边过程中对盒体进行保护，防止了盒体与挡板刮擦以及与底板之间的挤压力过大造成破损，气囊在不需要使用时通过两侧安装的连接按扣可以进行折叠，从而不影响折边按压板的按压折边。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体拆分示意图；

图3为本实用新型的折边机构结构示意图；

图4为本实用新型的隔挡主体结构示意图；

图5为本实用新型的底板结构示意图；