[实用新型]一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构

说明书

本实用新型公开了一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构，具体涉及慢走丝线切割机领域，包括底座和金属丝，所述底座的底面两侧均安装有底脚，且底座的正面设置有控制面板，所述底座的上方安装有载台，且载台的上表面设置有传送带，所述传送带的两侧均安装有滑板，且滑板的远离传送带竖直中心线的一侧设置有气缸，所述金属丝位于载台的上方，且金属丝的两侧均安装有侧台，所述侧台靠近载台竖直中心线的一侧安装有红外感应器，且侧台的顶部安装有伸缩管，所述侧台的内部安装有绕线轮，且绕线轮的下方设置有导向辊。本实用新型气缸和滑板的配合使用，使得侧台相向移动，从而便于根据物件的大小进行调节，对物件进行限位。

技术领域

本实用新型涉及慢走丝线切割机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构。

背景技术

慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度，控制机构是慢走丝线切割装置的心脏，对慢走丝线切割装置起着至关重要的作用。

目前，现有的慢走丝线切割控制机构，无法根据切割物件的大小进行调节，使得在使用时不能够对物件进行限位，从而导致在使用时实用性较差，为此，我们提出一种便于根据切割物件的尺寸进行调节，能够对切割物件进行限位的慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构，通过传送带，能够将载台上的物件进行移动，配合金属丝的使用能够对物件进行线切割，红外感应器(型号为MR-M7)能够对载台上是否存在物件进行检测，检测到物件时，会将信号传输至控制面板的中央处理器中，从而启动气缸的控制电路，配合滑板的使用，使得侧台相向移动，从而便于根据物件的大小进行调节，对物件进行限位，同时也实现该装置的智能化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构，包括底座和金属丝，所述底座的底面两侧均安装有底脚，且底座的正面设置有控制面板，所述底座的上方安装有载台，且载台的上表面设置有传送带，所述传送带的两侧均安装有滑板，且滑板的远离传送带竖直中心线的一侧设置有气缸；

所述金属丝位于载台的上方，且金属丝的两侧均安装有侧台，所述侧台靠近载台竖直中心线的一侧安装有红外感应器，且侧台的顶部安装有伸缩管，所述侧台的内部安装有绕线轮，且绕线轮的下方设置有导向辊。

在一个优选地实施方式中，所述控制面板包括连接轴和连接板，且控制面板的底端安装有连接轴，所述连接轴与底座之间设置有连接板。

在一个优选地实施方式中，所述底脚关于底座的竖直中心线对称，且连接板与底座之间为固定连接，并且控制面板通过连接轴与连接板之间构成转动结构。

在一个优选地实施方式中，所述传送带与载台的竖直中心线重合，且气缸关于载台的竖直中心线对称，并且滑板与载台之间构成滑动结构，同时气缸与滑板之间为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述侧台的底面与载台的上表面相贴合，且伸缩管的两端与侧台的内部相通，并且导向辊关于侧台的竖直中心线对称，同时绕线轮的竖直中心线与侧台的竖直中心线重合。

在一个优选地实施方式中，所述侧台与滑板之间为固定连接，且伸缩管的中轴线与侧台的竖直中心线相互垂直，并且红外感应器与侧台之间为固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：