[实用新型]用于模具加工的线割机

说明书

本实用新型公开了一种用于模具加工的线割机，包括床身、立柱、工作台、储丝筒、主轴箱、副轴箱、上线臂和下线臂，所述工作台包括上层框架和下层底座，所述框架和底座通过四周的立杆连接，所述框架上对称设有两支架，两支架之间设有两安装板，两安装板分别通过转轴连接各自接近的支架且两支转轴轴线重合，所述安装板上连接有若干夹板，夹板用来夹紧工件，本申请的技术方案中，工件被若干夹板夹住并由螺纹杆支撑，翻身时，螺纹杆下降，转动转轴，工件翻转，之后再升起螺纹杆顶住工件，此过程中，工件没有发生水平方向的位置变化，因而不需再次对刀，避免了因不必要的对刀浪费时间，缩短了加工时间，因此提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，具体的说涉及一种用于模具加工的线割机。

背景技术

电火花线切割加工简称“线切割”，其利用移动的细金属丝（电极丝）作为工具电极，并在电极丝与工件间加以脉冲电压，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。线割机切割精度高、割缝小，且切割效率较低，不适于大批量产品加工，尤其适用于模具加工。

目前，在使用线割机进行模具加工时，由于常常要在模具的正反面打孔、开槽，因此工件要被多次翻身，每次翻身后工件的位置就变了，则需要重新对刀，导致浪费了大量时间，延长了加工时间，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中的“在使用线割机进行模具加工时，由于常常要在模具的正反面打孔、开槽，因此工件要被多次翻身，每次翻身后工件的位置就变了，则需要重新对刀，导致浪费了大量时间，延长了加工时间，降低了加工效率”的问题，提供一种用于模具加工的线割机。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种用于模具加工的线割机，包括床身、立柱、工作台、储丝筒、主轴箱、副轴箱、上线臂和下线臂，所述立柱设置在床身上，所述工作台设置在床身上且设置在立柱前侧，所述储丝筒设置在床身上且设置在立柱后侧，所述主轴箱通过横梁连接立柱的上端，所述副轴箱设置在主轴箱下方，所述上线臂设置在工作台上方且位于副轴箱下方，所述下线臂设置在工作台下方，所述工作台包括上层框架和下层底座，所述框架和底座通过四周的立杆连接，所述框架上对称设有两支架，两支架之间设有两安装板，两安装板分别通过转轴连接各自接近的支架且两支转轴轴线重合，所述安装板上连接有若干夹板，夹板用来夹紧工件，所述底座上设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆可以沿第一螺纹孔上升或下降，上升可支撑工件，下降可为工件翻身让开空间。

优选的，所述安装板上设有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有螺栓，所述夹板固定在螺栓的前端，这样设置，可以根据工件的不同形状，将螺栓插入对应的第二螺纹孔中，使螺栓前端的夹板紧贴工件对工件进行夹紧，由此提高了本实用新型的适应性。

优选的，所述螺纹杆上端设有平板，增加螺纹杆的支撑面积，使螺纹杆对工件的支撑更平稳。

优选的，所述平板为云母片制成，利用云母片的耐高温、绝热、绝缘特点，防止螺纹杆在线割机工作中产生的高温中发生物理及化学特性变化，保证长期耐用。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，工件被若干夹板夹住并由螺纹杆支撑，翻身时，螺纹杆下降，转动转轴，工件翻转，之后再升起螺纹杆顶住工件，此过程中，工件没有发生水平方向的位置变化，因而不需再次对刀，避免了因不必要的对刀浪费时间，缩短了加工时间，因此提高了加工效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的工作台的结构侧视图；

图3是本实用新型所述的工作台的结构俯视图；

图4是本实用新型所述的安装板的结构示意图。