[实用新型]一种油井水泥用减阻剂合成生产装置

说明书

本实用新型涉及减阻剂合成生产技术领域，尤其涉及一种油井水泥用减阻剂合成生产装置,解决了现有减阻剂合成生产配料罐功能单一的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部开设有加料口，装置壳体的一侧通过螺栓固定有套杆，所述套杆的底部内侧通过轴承连接有竖向设置的螺纹杆，套杆的底部一侧还通过轴承连接有水平设置的调节杆，所述螺纹杆的顶部外侧套设有伸缩杆，利用混料电机驱动搅拌杆实现搅拌，搅拌完毕后通过伸缩杆带动转杆拉动滤网上升，从而实现过滤的功能，利用装置壳体内壳体的加热圈为混合的材料进行加热，利用加料口向装置壳体的内部进行加料，并分别通过第一出料口和第二出料口导出过滤后合格与不合格的减阻剂。

技术领域

本实用新型涉及减阻剂合成生产技术领域，尤其涉及一种油井水泥用减阻剂合成生产装置。

背景技术

近年来，随着油田固井技术的发展，对固井所用水泥浆性能的要求也越来越高。目前使用油井水泥外加剂是改善水泥浆流变性能，提高固井质量的最有效方法。

减阻剂合成生产需通过配料罐进行配料制备，然而现有的配料罐功能单一，合成过程扔需要额外进行加热和过滤，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有减阻剂合成生产配料罐功能单一的缺点，而提出的一种油井水泥用减阻剂合成生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油井水泥用减阻剂合成生产装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部开设有加料口，装置壳体的一侧通过螺栓固定有套杆，所述套杆的底部内侧通过轴承连接有竖向设置的螺纹杆，套杆的底部一侧还通过轴承连接有水平设置的调节杆，所述螺纹杆的顶部外侧套设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有水平设置的支板，所述支板的顶部通过螺栓固定有混料电机，所述混料电机的输出端连接有转杆，所述转杆的末端套接有连接头，所述连接头的外侧焊接有搅拌杆，连接头的外侧还活动连接有滤网，装置壳体的壳体内部绕设有加热圈。

优选的，所述调节杆位于套杆内部的一端外侧套接有主动齿轮，所述螺纹杆的底部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。

优选的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述转杆的一端延伸至装置壳体的内部，转杆的外侧套设有轴承，转杆通过轴承连接滤网。

优选的，所述装置壳体的四周内壁焊接有限位板，所述滤网的四周均开设有与限位板对应的滑槽。

优选的，所述装置壳体的一侧上下部分别开设有第二出料口和第一出料口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动套杆底部一侧轴承连接的调节杆带动螺纹杆实现转动，从而使得螺纹杆顶部套设的伸缩杆实现伸缩，带动伸缩杆顶部安装的支板在装置壳体的顶部升降。

2、利用混料电机驱动搅拌杆实现搅拌，搅拌完毕后通过伸缩杆带动转杆拉动滤网上升，从而实现过滤的功能，利用装置壳体内壳体的加热圈为混合的材料进行加热。

3、利用加料口向装置壳体的内部进行加料，并分别通过第一出料口和第二出料口导出过滤后合格与不合格的减阻剂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油井水泥用减阻剂合成生产装置的结构示意图；

图2为图1中的A处局部剖视结构示意图；

图3为图1中的B处局部剖视结构示意图。

图中：1装置壳体、2第一出料口、3第二出料口、4加料口、5套杆、6伸缩杆、7支板、8混料电机、9转杆、10限位板、11螺纹杆、12调节杆、13主动齿轮、14传动齿轮、15滤网、16轴承、17连接头、18搅拌杆、19加热圈。