[实用新型]一种用于氯化炉底废渣收集装置

说明书

本实用新型公开了一种用于氯化炉底废渣收集装置，包括炉体，炉体的上端口罩设有第一密封盖，炉体的右侧面靠近上端位置设置有加料管，且炉体的下端固定设置有集料机构，集料机构的外侧表面设置有吹气机构，吹气机构的出气端安插在集料机构的内侧，集料机构的下端出料口连接有电控阀，且电控阀的下端设置有可升降的收集箱。本实用新型中通过设置的集料机构将炉体内反应后产生的废渣集中起来，并通过打开设置的电控阀将集料机构集中起来的废渣排出并排进收集箱内实现废渣的收集，大大的提高废渣的收集效率，同时避免排放废渣时将反应产生的四氯化钛一并排出造成浪费，对于废渣的收集效果较佳。

技术领域

本实用新型涉及氯化炉废渣收集技术领域，具体为一种用于氯化炉底废渣收集装置。

背景技术

粗四氯化钛是生产海绵钛的重要中间体，四氯化钛通常采用富钛料与破碎、干燥的石油焦混合后在氯化炉内与氯气在高温下生成，而在氯化炉进行氯化反应时炉底会产生很多的废渣需要及时的排出避免占用炉体内部的反应空间，并且排出的废渣中的钛含量较高需要收集起来进行回收利用。

本实用新型的申请人发现现有的氯化炉多是通过排渣管将废渣排出，这种方式在排渣时会夹带四氯化钛排出，而四氯化钛会与空气接触会生成腐蚀性的氯化氢，不仅损耗四氯化钛物料，而且还给分离设备和工作人员带来巨大影响，严重污染环境。不利于收集，导致废渣的收集效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氯化炉底废渣收集装置，旨在改善现有的氯化炉底废渣收集装置收集效果不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于氯化炉底废渣收集装置，包括炉体，炉体的上端口罩设有第一密封盖，炉体的右侧面靠近上端位置设置有加料管，且炉体的下端固定设置有集料机构，集料机构的外侧表面设置有吹气机构，吹气机构的出气端安插在集料机构的内侧，集料机构的下端出料口连接有电控阀，且电控阀的下端设置有可升降的收集箱，收集箱的上端面中间进料口与电控阀的下端口连接，收集箱的四周设置有四个支腿，且四个支腿的上端均固定在环形的支撑板上，支撑板固定套设在炉体的外侧靠近下端位置，通过设置的集料机构将炉体内反应后产生的废渣集中起来，并通过打开设置的电控阀将集料机构集中起来的废渣排出并排进收集箱内实现废渣的收集，同时避免排放废渣时将反应产生的四氯化钛一并排出造成浪费，对于废渣的收集效果较佳。

进一步的，加料管的进料端固定设置有加料斗，且加料斗的上端口罩设有第二密封盖，通过加料斗添加原料，并通过加料管进入到炉体内。

进一步的，集料机构包括收集斗，收集斗的上端口与炉体连通，且收集斗的外侧表面设置有电加热管，位于电加热管的外侧设置有保温壳，通过设置的加热管实现对收集斗和炉体内的原料的加热实现氯化反应。

进一步的，收集箱的上端面中间部位设置有套口，且收集箱的下端面靠近四个拐角处均设置有升降支腿，升降支腿的下端设置有滚轮，收集箱的内侧底部设置有排料螺杆，收集箱的一侧设置有与排料螺杆配合的排料管，收集箱的一端设置有把手，通过升降支腿实现收集箱的升降控制收集箱上的套口与电控阀下端口的套接和分离，并通过设置的排料螺杆实现对收集的废渣的排出。

进一步的，吹气机构包括环形的分流管，分流管上呈圆周状均匀排列设置有多个喷管，喷管上设置有多个喷嘴，喷嘴的一端穿过保温壳设置在收集斗的内侧，通过分流管将氯气输送到喷管处并通过喷嘴均匀的喷在收集斗内并均匀的混合在原料中加快氯化反的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置的集料机构将炉体内反应后产生的废渣集中起来，并通过打开设置的电控阀将集料机构集中起来的废渣排出并排进收集箱内实现废渣的收集，大大的提高废渣的收集效率，同时避免排放废渣时将反应产生的四氯化钛一并排出造成浪费，对于废渣的收集效果较佳。

附图说明