[实用新型]一种纺织染色混料机构

说明书

本实用新型公开了一种纺织染色混料机构，包括承载架、气缸、推板、活塞、储料仓、第一搅拌桨、轴承、螺纹套筒、第一混料筒、第二混料筒、第二搅拌桨、转轴、驱动电机和丝杆，所述第一混料筒底部中心位置设置有与丝杆底部配合密封的通孔，所述转轴与驱动电机传动连接，所述第二搅拌桨固定安装在转轴。由于储料仓底部出料口不受压的状态下处于闭合状态，因此染料原料不会漏出，第一搅拌桨对第一混料筒内的原料进行搅拌，当丝杆不再封堵第一混料筒中心处的通孔时，第一混料筒中的原料通过通孔流至第二混料筒内，通过第二搅拌桨进行二次搅拌，本机构通过间歇式给料和两次搅拌的方式，保证了染料原料混合的均匀性。

技术领域：

本实用新型属于纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织染色混料机构。

背景技术：

在纺织领域需要将印染原料进行混料后再使用，现有的混料的装置将所有物料投放到混料筒中进行搅拌，这种传统的混料方式的缺点在于混料不均匀，进而影响布匹的染色质量。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种混料均匀的纺织染色混料机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种纺织染色混料机构，包括承载架、气缸、推板、活塞、储料仓、第一搅拌桨、轴承、螺纹套筒、第一混料筒、第二混料筒、第二搅拌桨、转轴、驱动电机和丝杆，所述气缸的缸体固定安装在承载架的顶部，所述储料仓、第一混料筒、第二混料筒自上而下固定安装在承载架上，所述第二混料筒底部设置有卸料口，所述储料仓设置有多个独立仓位，且每个仓位顶部设置有入料口，且储料仓的各个仓位中均滑动且密封设置活塞，所述推板固定安装在气缸的活塞杆上，所有活塞均通过连杆固定连接至推板，所述储料仓底部设置有出料口，所述出料口不受压的状态下处于闭合状态，所述轴承固定安装在储料仓底部，所述螺纹套筒安装在轴承上，所述第一搅拌桨固定安装在螺纹套筒底部，所述丝杆下端螺纹连接在螺纹套筒内，所述丝杆上端贯穿储料仓中心位置与推板固定连接，所述第一混料筒底部中心位置设置有与丝杆底部配合密封的通孔，所述驱动电机固定安装在承载架底部，所述转轴转动且密封安装在第二混料筒上，所述转轴与驱动电机传动连接，所述第二搅拌桨固定安装在转轴。

作为优选，所述第一混料筒底部设置为圆锥状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：染料原料经由入料口投放至储料仓内，由于储料仓底部出料口不受压的状态下处于闭合状态，因此染料原料不会漏出，接下来进行混料作业，启动气缸和驱动电机，气缸推动推板向下运行，同时推板推动活塞将储料仓内的原料挤压至第一混料筒内，同时推板还推动丝杆向下运动，由于丝杆与螺纹套筒之间采用传动螺纹连接，因此螺纹套筒会绕轴承转动，进而带动第一搅拌桨对第一混料筒内的原料进行搅拌，此时丝杆下端穿过第一混料筒中心处的通孔，因此第一混料筒内的原料不会漏出，气缸向下运动至最大行程后向上运动，进而带动活塞和丝杆向上运动，当丝杆不再封堵第一混料筒中心处的通孔时，第一混料筒中的原料通过通孔流至第二混料筒内，通过第二搅拌桨进行二次搅拌，本机构通过间歇式给料和两次搅拌的方式，保证了染料原料混合的均匀性。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：