[实用新型]一种离心式冷凝除雾消白装置

说明书

一种离心式冷凝除雾消白装置，该装置竖直设置在脱硫塔内，包括进水管、筒体、出水管、密封板。其特征在于，所述筒体有多个，所述筒体包含水冷壳体、扇形旋流叶片、螺旋叶片、锥形收缩段、丝网填料层。所述扇形旋流叶片、螺旋叶片、锥形收缩段、丝网填料层从下向上依次安装在所述水冷壳体内。本实用新型公布了一种离心式冷凝除雾消白装置，用于湿法脱硫除雾消白，该装置可替代常规除雾器，并提高除雾效率，同时降低烟气含水量，达到削弱白羽现象的作用。本装置所需占地少，安装方便，便于改造，满足脱硫项目改造场地受限、改造时间短的要求。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种离心式冷凝除雾消白装置。

背景技术

目前，为降低含硫烟气引起的酸雨对环境的破坏，要求对使用含硫燃料的电厂、钢厂等锅炉、矿热炉烟气进行硫处理；而大部分脱硫系统采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，其脱硫效率高运行费用低；其脱硫后的烟气为低温高湿烟气，仍携带部分未反应及反应后的物料粉尘、酸雾、气溶胶、重金属及有机物，虽所有脱硫系统都配置有除雾器，但其仅脱除部分含有上述污染物的较大雾滴，排出的烟气仍为饱和状态，仍携带有上述物质，并引起了石膏雨的另类污染。

同时，采用湿法脱硫后的烟气含湿量大，排放过程中，烟气在与大气混合扩散过程中温度降低，烟气中的水析出，在烟囱周边形成白雾，俗称“烟羽”，目前国家已经出台相关政策，要求治理烟羽问题。为了解决上述问题，现有技术主要是在脱硫塔与烟囱之间设置烟气升温换热器，通过提升烟气温度来解决烟气中水气凝结产生的“烟羽”问题，但效果都不太好，主要是因为：(1)为避免烟气中水气凝结，需要大幅提升烟气温度，烟气升温换热器热负荷巨大；(2)受热负荷限制，烟气升温换热器体积庞大，而现有装置多为原有装置改造项目，可利用空间有限，无法满足实际需要。(3)对烟气升温只能解决表象问题，即消除肉眼可见的“白雾”，排放烟气中所夹带的水汽并没有降低，因此并没有实质性的实现减排。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的问题是现有除雾器除雾效率不足，容易产生石膏羽现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种离心式冷凝除雾消白装置，该装置竖直设置在脱硫塔内，包括进水管、除雾装置模块、出水管。所述除雾装置模块有多个，所述除雾装置模块包含水冷壳体、扇形旋流叶片、螺旋叶片、锥形收缩段、丝网填料层。所述扇形旋流叶片、螺旋叶片、锥形收缩段、丝网填料层从下向上依次安装在所述水冷壳体内。

进一步地，所述水冷壳体为中空密封腔体，含下进水口和上出水口，内置循环液体为冷水。所述壳体外壁为正六边形，内壁为圆形，内壁内径350—400mm。所述水冷壳体材料为聚四氟乙烯。

进一步地，所述扇形旋流叶片的叶片倾斜角度为45°，叶片数量为8片，固定于所述水冷壳体底部。

进一步地，所述螺旋叶片为单螺旋叶片，导程为400—500mm，螺旋内径 100mm，螺旋外径为350—400mm，所述螺旋叶片外径设置导流沟槽，所述导流沟槽与水冷壳体内壁严密焊接，所述螺旋叶片厚度为1—2mm，材料为聚四氟乙烯。

进一步地，所述锥形收缩段锥角为10°—20°，厚度1—2mm，均布细密小孔，开孔率＞50％，所述小孔可为圆形、三角形、正方形之一。

进一步地，所述丝网填料层材质为以下之一：2205双相不锈钢、2507双相不锈钢、聚四氟乙烯。

进一步地，多个除雾装置模块进水管于出水管为并联链接至塔内进出水管支管，支管为等间距布置，所述支管并联至进出水主管，塔外设有水泵提供动力，塔外冷却器将循环水降温。

进一步地，多个除雾装置模块排列成蜂窝状，与脱硫塔壳体之间的空隙由密封板进行密封，防止有烟气未经除雾而逃逸。

本实用新型的工作原理：