[实用新型]一种液氯汽化装置

说明书

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种液氯汽化装置，包括依次连接的液氯存储系统、液氯汽化系统和气氯缓存系统，液氯存储系统包括液氯存储罐，液氯存储罐的侧壁上连接有进液管、液氯输送泵和液氯输送管，液氯输送管上连接有回流管，回流管伸入液氯存储罐的底部；液氯汽化系统包括液氯汽化盘管和与液氯汽化盘管相连接的进水管、出水管及恒温循环水箱；液氯汽化盘管包括汽化管和设于汽化管外侧的循环管；汽化管的下端与液氯缓存系统相连接。通过在液氯存储罐内设置回流管，避免三氯化氮在液氯存储罐的底部沉积；采用液氯汽化盘管为套管式，有利于液氯在汽化管内汽化完全，从而提高本装置的使用安全性。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种液氯汽化装置。

背景技术

在化工生产领域，氯气作为重要的工业原料，通常采用对盐水电解制备氯气，由于盐水中含有氨和铵类物质，氯气中就伴有三氯化氮生成，三氯化氮是一种极易爆炸的物质，当液氯汽化器中的液氯蒸发时，三氯化氮与氯的分离系数为6-10，即气相氯中三氯化氮含量为1，而液氯中三氯化氮含量为6-10，故三氯化氮大部分存留与未蒸发的液氯残液中，当液氯汽化器内液氯总量随着汽化越来越少时，积留在其中的三氯化氮含量越来越高，超过5%时即有爆炸的危险。由于三氯化氮的密度比液氯大，沸点比液氯高，随着蒸发时间的延长，残液中的氯化氮就在蒸发器的底部沉积而富集，因三氯化氮富集而造成的安全事故时有发生。

目前，造成液氯汽化装置中三氯化氮富集的成因主要有三个方面：1.液氯存储罐内的三氯化氮由于其自身的比重较液氯大，易在液氯存储罐内的底部沉积，若排污不及时，三氯化氮在液氯存储罐内沉积至一定浓度后易发生爆炸事故；2.汽化盘管内的液氯汽化不完全，造成液氯在汽化盘管内沉积，不利于汽化的进行，同时由于液氯的沉积而产生安全隐患；3.缓存罐在系统压力不稳定或外界环境温度骤降时，气氯液化形成液氯，液氯再次汽化就会造成三氯化氮在液氯中富集，而产生安全隐患。

实用新型内容

为解决背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供具有较高使用安全性的一种液氯汽化装置。

基于上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液氯汽化装置，包括依次连接的液氯存储系统、液氯汽化系统和气氯缓存系统；液氯存储系统包括液氯存储罐，液氯存储罐的侧壁上连接有进液管，进液管紧贴液氯存储罐的内壁伸入液氯存储罐的底部；液氯存储罐内设有液氯输送泵，液氯输送泵的输出端连接有液氯输送管，液氯输送管上连接有回流管，回流管紧贴液氯存储罐的内壁伸入液氯存储罐的底部；液氯输送管的输出端与液氯汽化系统相连通；液氯汽化系统包括液氯汽化盘管和与液氯汽化盘管相连接的进水管、出水管及恒温循环水箱；液氯汽化盘管包括汽化管和设于汽化管外侧的循环管；循环管的上端与出水管相连通，循环管的下端与进水管相连通，进水管和出水管的端部均设于恒温循环水箱内；汽化管的上端与液氯输送管相连通，汽化管的下端与液氯缓存系统相连接。

进一步地，液氯汽化盘管由多个汽化管和循环管的组合呈“之”字形串联而成；每组汽化管和循环管与水平面呈2～5°的夹角。

进一步地，气氯缓存系统包括缓存罐、液碱应急池和连通缓存罐与汽化管的输气管；缓存罐顶端设有压力计和压控安全阀，压控安全阀上连接有应急管，应急管的端部伸入液碱应急池内；输气管和缓存罐的底端均连接有排污管，排污管的输出端与应急管相连通。

进一步地，输气管和缓存罐的外侧均设有保温层。

进一步地，进液管和回流管分别设于液氯存储罐相对应的两侧；液氯输送泵设于液氯存储罐底部的中间位置处。

进一步地，进水管上设有水循环泵；所述液氯输送管、回流管、输气管和排污管上均设有流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：