[实用新型]一种重切削铣削装置有效
| 申请号: | 201921096887.3 | 申请日: | 2019-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN210255360U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 凌益民 | 申请(专利权)人: | 东莞市固达机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23Q1/01;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 田小伟 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市常*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 切削 铣削 装置 | ||
本实用新型涉及工件加工技术领域,尤其公开了一种重切削铣削装置,包括基座、活动设置于基座的机头、用于驱动机头移动的驱动机构;机头包括配重箱体、转动设置于配重箱体内的输出轴、设置于配重箱体内的减速机构、设置于配重箱体外侧的驱动电机,驱动电机经由减速机构驱动输出轴转动,输出轴的一端突伸出配重箱体外并用于连接位于配重箱体外的铣刀或/和切削刀;经由配重箱体的设置,增大机头的重量,进而增大铣刀或切削刀对工件施加的作用力;经由减速机构的设置,增大输出轴的输出扭矩,进而增大铣刀或切削刀施加在工件上的扭矩,进而实现工件的重切削铣削,提升机头的使用性能。
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,尤其公开了一种重切削铣削装置。
背景技术
在工件的生产制造过程中,需要对工件进行各种加工处理,例如,常常需要对工件进行切削或铣削,在工件的实际加工处理过程中,往往需要对工件进行重切削铣削,现有技术中的刀头构造设计不合理,无法对工件进行重切削铣削,使用极其不便。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种重切削铣削装置,经由配重箱体的设置,增大机头的重量,进而增大铣刀或切削刀对工件施加的作用力;经由减速机构的设置,增大输出轴的输出扭矩,进而增大铣刀或切削刀施加在工件上的扭矩,进而实现工件的重切削铣削,提升机头的使用性能。
为实现上述目的,本实用新型的一种重切削铣削装置,包括基座、活动设置于基座的机头、用于驱动机头移动的驱动机构;机头包括配重箱体、转动设置于配重箱体内的输出轴、设置于配重箱体内的减速机构、设置于配重箱体外侧的驱动电机,驱动电机经由减速机构驱动输出轴转动,输出轴的一端突伸出配重箱体外并用于连接位于配重箱体外的铣刀或/和切削刀。
进一步地,所述配重箱体具有相互隔离的第一容置腔及第二容置腔,减速机构、输出轴位于第一容置腔内,减速机构具有输入轴,输入轴连接有位于第二容置腔内的第一带轮,驱动电机连接有位于第二容置腔内的第二带轮,第一带轮的外侧、第二带轮的外侧套设有用于传动的同步带。
进一步地,所述减速机构包括转动设置并位于第二容置腔内的第一减速轴、第二减速轴,输入轴、第一减速轴、第二减速轴、输出轴平行设置,输出轴设有第一齿轮、第一减速轴设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,第二减速轴设有与第二齿轮啮合的第三齿轮,输出轴设有与第三齿轮啮合的第四齿轮,第一齿轮、第二齿轮形成第一级减速,第二齿轮、第三齿轮形成第二级减速,第三齿轮、第四齿轮形成第三级减速。
进一步地,所述机头包括位于第一容置腔与第二容置腔之间的第一隔板,第一容置腔内具有与第一隔板平行的第二隔板,输入轴、第一减速轴、第二减速轴、输出轴均转动设置于第一隔板与第二隔板,第一隔板、第二隔板与配重箱体围设形成储油槽,储油槽容设有用于润滑轴体或/和齿轮的润滑油。
进一步地,所述第二隔板远离第一隔板的一侧与配重箱体的内壁面之间形成第三容置腔,第三容置腔内容设有吸油件,输出轴贯穿第二隔板、第三容置腔、吸油件并突伸至配重箱体外。
进一步地,所述基座具有竖直的导轨,配重箱体滑动设置于导轨,驱动机构用于驱动配重箱体使得机头沿导轨上下移动,导轨具有吸油条,吸油条用于吸附外界的润滑油,吸油条吸附的润滑油逸出至导轨与配重箱体之间的滑动处。
进一步地,所述导轨具有第一凹孔及分别与第一凹孔连通的多个第二凹孔,第一凹孔沿导轨的长度方向延伸设置,第一凹孔自导轨的顶面凹设而成,多个第二凹孔沿导轨的长度方向排列设置,第二凹孔贯穿导轨的侧壁,吸油条容设于第一凹孔内,吸油条吸附的润滑油经由第二凹孔逸出至导轨与配重箱体之间的滑动处。
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