[实用新型]用于塑胶包装管的胶塞装配机

说明书

本实用新型涉及一种用于塑胶包装管的胶塞装配机，其架体；设于架体上的、对胶塞进行储存并逐一输送出的振动盘；水平设置的、输入端口与振动盘输出端相连的输送机构，输送机构位于架体上方；以及，设于架体上的、位于输送机构输出端一侧的、对打孔后的包装管打胶塞的打胶塞机构。本实用新型具有提高胶塞装配效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及打胶塞的技术领域，尤其是涉及一种用于塑胶包装管的胶塞装配机。

背景技术

在对电子元器件进行存储时，采用塑胶包装管(即：空心管)对电子元器件(即：芯片)进行存储。

对电子元器件进行封装时：第一步：包装管的两端开口处打有通孔；第二步：将包装管一开口处的通孔通过胶塞塞住，然后将电子元器件逐一放入；第三步：等到包装管装满电子元器件后，再将包装管的另一开口处通过胶塞(即：塑胶膨胀螺栓)塞住。

现有技术中，第一步和第二步中，需要人工手持包装管，将包装管的两端依次置于打孔机下方进行打孔，之后再手动将胶塞(塑胶膨胀螺钉)塞进包装管一端的通孔中。而包装管通常属于大批量生产，而上述的装配胶塞的方式，需要操作人员需要手动将胶塞塞入包装管中，进而导致胶塞的装配过程效率较低，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于塑胶包装管的胶塞装配机，其具有提高胶塞装配效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于塑胶包装管的胶塞装配机，包括：

架体；

设于架体上的、对胶塞进行储存并逐一输送出的振动盘；

水平设置的、输入端口与振动盘输出端相连的输送机构，输送机构位于架体上方；

以及，设于架体上的、位于输送机构输出端一侧的、对打孔后的包装管打胶塞的打胶塞机构。

通过采用上述技术方案，当对打孔后的包装管装配胶塞时，首先，将包装管放置在打胶塞机构处，之后，振动盘将胶塞逐一输送出，输送机构再将胶塞逐一输送至打胶塞机构处，最后，打胶塞机构将胶塞打入包装管的孔中；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了提高胶塞装配效率的目的。

本实用新型进一步设置为：输送机构包括输送轨道；输送轨道包括：

一端设于振动盘出料口的、另一端背向振动盘延伸的第一矩形管；

外壁的端部设于第一矩形管远离振动盘的一侧的、与第一矩形管垂直并连通的连接管；

以及，外壁的一端部设于连接管背向第一矩形管一侧的、背向第一矩形管延伸的第二矩形管，第二矩形管与连接管垂直并连通。

通过采用上述技术方案，构建呈基础的传送路径；胶塞由振动盘输送出后，依次经过第一矩形管、连接管以及第二矩形管，最终到达打胶塞机构处。

本实用新型进一步设置为：架体上设有位于第二矩形管背向连接管一侧的、与第二矩形管平行的竖板；输送机构还包括第一驱动组件；第一驱动组件包括：

端部设于竖板朝向振动盘一侧的、与连接管平行的第一安装板；

在第一安装板背向竖板一侧的两端相对设置的第一端板；

设于靠近竖板的第一端板上的、活塞端穿过一第一端板朝向另一第一端板的第一驱动气缸；

设于第一驱动气缸活塞端上的、水平滑动装配于第一安装板上的第一驱动块；

设于第一驱动块朝向架体一侧的第一连杆；

以及，一端设于第一连杆背向第一驱动块一侧的、另一端朝向连接管背向竖板一侧的开口处延伸的第一推动杆。