[实用新型]一种撕膜机构

说明书

本实用新型提供一种撕膜机构，包括底座，设置所述底座上的立板，设置于所述立板上的上料辊、收料辊、驱动所述收料辊转动的收料电机和多个导向辊，与所述底座相连的撕膜滑轨，与所述撕膜滑轨滑动配合的撕膜滑块，驱动所述撕膜滑块沿所述撕膜滑轨滑动的撕膜电机，安装于所述撕膜滑块上的撕膜升降气缸以及设置于所述撕膜升降气缸输出端的撕膜辊。胶带卷放置在所述上料辊上，收胶带卷放置在所述收料辊上，所述收料电机驱动所述收料辊转动，对胶带收卷，所述撕膜电机驱动所述撕膜滑块沿所述撕膜滑轨滑动至液晶屏的上方，所述撕膜升降气缸驱动所述撕膜辊下降，所述撕膜辊上的胶带将液晶屏上的保护膜粘附撕除，即实现了自动化撕膜，高效且节省人力。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏制造技术领域，尤其涉及一种撕膜机构。

背景技术

液晶屏生产过程中，在液晶屏的外围组装金属框前，需要将液晶屏背光源上的膜剥离，有些液晶屏上只有一条膜，有些有多条，通过人工剥离膜的方式，操作不方便，浪费人力，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种撕膜机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种撕膜机构，包括底座，设置所述底座上的立板，设置于所述立板上的上料辊、收料辊、驱动所述收料辊转动的收料电机和多个导向辊，与所述底座相连的撕膜滑轨，与所述撕膜滑轨滑动配合的撕膜滑块，驱动所述撕膜滑块沿所述撕膜滑轨滑动的撕膜电机，安装于所述撕膜滑块上的撕膜升降气缸以及设置于所述撕膜升降气缸输出端的撕膜辊。

更进一步地，所述上料辊一侧的导向辊处设置有上料夹紧气缸，所述收料辊一侧的导向辊处设置有收料夹紧气缸。

更进一步地，所述撕膜辊包括并列设置的两个，所述撕膜辊的外侧设置有撕膜检测传感器。

更进一步地，所述上料辊和所述收料辊分别包括多个，所述上料辊和所述收料辊的数量相同。

更进一步地，所述上料辊和所述收料辊的外侧分别设置有挡板和将所述挡板锁紧的锁紧扣。

本实用新型的撕膜机构，胶带卷放置在所述上料辊上，收胶带卷放置在所述收料辊上，所述收料电机驱动所述收料辊转动，对胶带收卷，所述撕膜电机驱动所述撕膜滑块沿所述撕膜滑轨滑动至液晶屏的上方，所述撕膜升降气缸驱动所述撕膜辊下降，所述撕膜辊上的胶带将液晶屏上的保护膜粘附撕除，即实现了自动化撕膜，高效且节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的撕膜机构的示意图；

图中标记为：底座1，立板11，上料辊2，上料夹紧气缸21，挡板22，锁紧扣23，收料辊3，收料夹紧气缸4，导向辊5，撕膜滑轨6，撕膜滑块7，撕膜升降气缸8，撕膜辊9，撕膜检测传感器92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种撕膜机构，包括底座1，设置所述底座1上的立板11，设置于所述立板11上的上料辊2、收料辊3、驱动所述收料辊3转动的收料电机(未图示)和多个导向辊5，与所述底座1相连的撕膜滑轨6，与所述撕膜滑轨6滑动配合的撕膜滑块7，驱动所述撕膜滑块7沿所述撕膜滑轨6滑动的撕膜电机，安装于所述撕膜滑块7上的撕膜升降气缸8以及设置于所述撕膜升降气缸8输出端的撕膜辊9。胶带卷放置在所述上料辊3上，收胶带卷放置在所述收料辊3上，所述收料电机驱动所述收料辊3转动，对胶带收卷，所述撕膜电机驱动所述撕膜滑块7沿所述撕膜滑轨6滑动至液晶屏的上方，所述撕膜升降气缸8驱动所述撕膜辊9下降，所述撕膜辊9上的胶带将液晶屏上的保护膜粘附撕除，即实现了自动化撕膜，高效且节省人力。