[实用新型]齿轮内齿中径定位治具

说明书

本实用新型属于齿轮治具技术领域，涉及一种齿轮内齿中径定位治具，包括薄壁外壳本体，薄壁外壳本体的轴向一端设有径向延伸的轴向定位面，薄壁外壳本体的圆周表面均布设置若干组滚柱安装窗口，薄壁外壳本体轴向另一端设置有本体固定槽，所述本体固定槽连通滚柱安装窗口，轴向定位面上设有连通滚柱安装窗口的径向槽。该定位治具提供可靠稳定的定位方式，摆脱现有技术加工内齿与外齿存在的误差与质量问题，使齿轮内齿和外齿的节圆跳动有了更高的精度，也可以保证内花键与齿的端面、外径跳动的精度更高，依靠此专用的治具能用非常方便且成本低廉的方式加工及出高精度的齿轮特征尺寸和相对形位精度，同时还可以用来做检验辅助工具。

技术领域

本实用新型属于齿轮治具技术领域，涉及一种齿轮内齿中径定位治具。

背景技术

现有的齿轮内齿定位加工方式，有孔定位以及花键定位等。然而如果孔定位中，孔与花键的跳动偏大便无法保证内齿和外齿跳动精度。花键定位通常采用花键芯棒来进行定位，然而这种定位方式加工困难，加工成本高，同时由于是全齿面接触内花键齿轮精度要求也变得更高，可靠度也不是很高。也无法保证内花键与齿端面、外径跳动的精度。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种齿轮内齿中径定位治具，该定位治具提供可靠稳定的定位方式，摆脱现有技术加工内齿与外齿存在的误差与质量问题，使齿轮内齿和外齿的节圆跳动有了更高的精度，也可以保证内花键与齿的端面、外径跳动的精度更高，依靠此专用的治具能用非常方便且成本低廉的方式加工及出高精度的齿轮特征尺寸和相对形位精度，同时还可以用来做检验辅助工具。

按照本实用新型的技术方案：一种齿轮内齿中径定位治具，其特征在于：包括薄壁外壳本体，薄壁外壳本体的轴向一端设有径向延伸的轴向定位面，薄壁外壳本体的圆周表面均布设置若干组滚柱安装窗口，薄壁外壳本体轴向另一端设置有本体固定槽，所述本体固定槽连通滚柱安装窗口，轴向定位面上设有连通滚柱安装窗口的径向槽，滚柱安装窗口中配合设置空心滚柱，空心滚柱的轴向两端分别固定连接圆柱滚针，所述圆柱滚针的轴向一端置于本体固定槽中，另一端置于径向槽中。

作为本实用新型的进一步改进，每组所述滚柱安装窗口均包括两个沿薄壁外壳本体轴向延伸的滚柱安装窗口。

作为本实用新型的进一步改进，所述空心滚柱的轴向两侧分别设置有空心滚柱倒角。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体固定槽的轴向端部设有第一焊接点，以对相应圆柱滚针进行轴向定位；本体固定槽的径向外端设有第二焊接点，以对相应圆柱滚针进行径向定位。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品该定位治具能够更好的保证齿轮内齿与外齿、内花键与齿的端面、外径跳动的精度；该定位治具芯棒有一定的锥度可有效的防止治具的轴向窜动和上下跳动，能够有效固定治具；该定位治具加工工艺简单可提高装卸零件的效率便于大批量制作和推广；该挡定位治具结构简单可靠，便于拆卸更换和清洁维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型的使用状态图。

图5为图4的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~5中，包括芯棒1、薄壁外壳本体2、圆柱滚针3、空心滚柱4、齿轮工件5、第一焊接点6、第二焊接点7、空心圆柱倒角8、轴向定位面9、滚柱安装窗口10、本体固定槽11、芯棒外径大端12、芯棒外径小端13、径向槽14等。