[实用新型]一种匀质塑料注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种匀质塑料注塑装置，包括底座，所述底座顶端设置有工作台，所述工作台顶端从右往左依次设置有第一冷却板和第二冷却板，所述底座顶端设置有支撑板，所述支撑板上连接有升降板，所述升降板顶端固定设置有进料筒，所述升降板底端固定设置有进料管，所述进料管与进料筒相连接，所述进料管上安装有阀门，所述进料管底端连接有注料管，本实用新型注塑效果好，下料均匀，产品质量高，通过设置冷却板加速注塑后模具的冷却，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种匀质塑料注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前的塑料注塑装置存在下料不均匀、注塑后产品冷却成型时间较长等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种匀质塑料注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种匀质塑料注塑装置，包括底座，所述底座顶端设置有工作台，所述工作台顶端从右往左依次设置有第一冷却板和第二冷却板，所述底座顶端设置有支撑板，所述支撑板上连接有升降板，所述升降板顶端固定设置有进料筒，所述升降板底端固定设置有进料管，所述进料管与进料筒相连接，所述进料管上安装有阀门，所述进料管底端连接有注料管。

优选的，所述第一冷却板固定在工作台上，所述支撑板左端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿支撑板与第二冷却板固定连接，所述第二冷却板与工作台之间为滑动连接。

优选的，所述第一冷却板和第二冷却板中均设置有呈蛇形弯曲盘旋状的冷却管，所述冷却管的两端均通过软管与外界的冷却水源相连接。

优选的，所述支撑板右端表面开设有滑槽，所述升降板滑动安装在滑槽中，所述滑槽中转动安装有丝杆，所述支撑板顶端安装有电机，所述丝杆的顶端与电机相连接，所述升降板通过螺纹连接在丝杆外周。

优选的，所述进料筒顶端设置有支架，所述支架顶端安装有驱动电机，所述支架底端转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端与驱动电机的输出端相连接，所述转动杆的底端延伸至进料管中，所述转动杆位于进料筒内部的部分外周安装有若干均匀分布的搅拌桨，所述转动杆位于进料管内部的部分外周安装有均匀分布的螺旋叶片。

优选的，所述注料管的侧壁内部开设有夹层，所述夹层中从外往内依次安装有第一绝缘层、电加热丝和第二绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：注塑模具放置在工作台上，模具的定位面与第一冷却板接触，在注塑后，模具需要冷却加速产品的成型，电动推杆驱动第二冷却板抵靠在模具上，外界的流量泵将冷却水循环泵入冷却板中，对模具进行冷却，提高成型速率；通过驱动电机驱动转动杆旋转，搅拌桨搅拌进料筒中的熔融塑料，防止凝固，便于下料，螺旋叶片旋转产生向下的作用力，促使塑料下料，防止堵塞；电加热丝产生热量，保证了注料管的温度，使得熔融塑料在注塑过程中不会因温度的下降而产生冷凝现象，保证注塑过程中塑料的流动性，提高注塑均匀性，有利于提高产品质量。本实用新型注塑效果好，下料均匀，产品质量高，通过设置冷却板加速注塑后模具的冷却，提高生产效率。

附图说明

图1为一种匀质塑料注塑装置的结构示意图；

图2为一种匀质塑料注塑装置中进料筒的结构示意图；

图3为一种匀质塑料注塑装置中冷却管的结构示意图；

图4为一种匀质塑料注塑装置中注料管的结构示意图。