[实用新型]一种适用于消失模球铁薄壁长管件

说明书

本实用新型公开了一种适用于消失模球铁薄壁长管件，包括管件模型，所述管件模型上均贯穿设有第一副浇注管道和第二副浇注管道，所述第一副浇注管道和第二副浇注管道远离管件模型的一端均与主浇注管道连接，所述主浇注管道远离第一副浇注管道和第二副浇注管道的一端设有浇注杯，所述管件模型的两端均设有一组排气冒口，可以使第一副浇注管道和第二副浇注管道注浇口形成长方形，该适用于消失模球铁薄壁长管件，可以使铁水充型流程较短，防止消失模铸造浇铸过程中冷却速度很快，避免成型困难，而且浇道截面为矩形，铁水降温小，使液头凉铁液通过冒口回收，废品率极低，利于企业的发展使用。

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，具体为一种适用于消失模球铁薄壁长管件。

背景技术

消失模铸造工艺是一种近净型的铸件加工工艺，既节能又环保，被国内外铸造界称为二十一世纪的绿色铸造工艺。消失模铸造工艺生产流程，包括：

a.珠粒预发泡、b.制模成型、c.白模熟化粘接、d.上涂料、e.烘干、f.组模装箱、j.负压浇注、h.出箱清理得到产品。消失模铸造工艺浇注系统的设计与其它铸造工艺浇注系统的设计基本相同，即可以采用的方案是内十字浇道、以型腔代替浇道和外阶梯浇，但是管件是薄壁长管件时薄壁处又是双面冷却，使消失模铸造浇铸过程中冷却速度很快，成型困难，而且铁水降温大，不能使液头凉铁液通过冒口回收，造成废品率极高，不利于企业的发展使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于消失模球铁薄壁长管件，可以使铁水充型流程较短，防止消失模铸造浇铸过程中冷却速度很快，避免成型困难，而且浇道截面为矩形，铁水降温小，使液头凉铁液通过冒口回收，废品率极低，利于企业的发展使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于消失模球铁薄壁长管件，包括管件模型，所述管件模型上均贯穿设有第一副浇注管道和第二副浇注管道，所述第一副浇注管道和第二副浇注管道远离管件模型的一端均与主浇注管道连接，所述主浇注管道远离第一副浇注管道和第二副浇注管道的一端设有浇注杯，所述管件模型的两端均设有一组排气冒口。

进一步的，所述第一副浇注管道和第二副浇注管道在管件模型的内部部分向两侧倾斜，可以使第一副浇注管道和第二副浇注管道注浇口形成长方形。

进一步的，两组排气冒口远离管件模型的一侧均通过固定木条固定连接，便于对每组排气冒口进行固定。

进一步的，所述第一副浇注管道和第二副浇注管道的侧面上均对称设有两组三角凹槽，且每组三角凹槽位于管件模型的内部，便于第一副浇注管道和第二副浇注管道的切割。

进一步的，所述管件模型、排气冒口、第一副浇注管道、第二副浇注管道均为消失模铸造工艺用的泡塑模型，方便取下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适用于消失模球铁薄壁长管件，具有以下好处：操作简单，并且液头凉铁液通过冒口回收，易于清理，而且浇道截面为矩形，铁水降温小，可以减少铁水在充型流程过长，避免消失模铸造浇铸过程中冷却速度很快，提高成型效率和正品率，节省成本，利于企业的发展与使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构管件模型展开示意图。

图中：1管件模型、2排气冒口、3固定木条、4浇注杯、5主浇注管道、6第一副浇注管道、7第二副浇注管道、8三角凹槽。

具体实施方式