[实用新型]一种钼矿浮选尾矿用分段破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种钼矿浮选尾矿用分段破碎装置，包括装置壳体，装置壳体的内部开设有空腔，且装置壳体侧壁的左部和右部分别开设有风机装配腔和出料口，空腔的中部固定安装有粉碎轴安装槽，且空腔左侧壁的中部开设有滤板装配槽，空腔内侧壁上端的左侧和液压推杆左端均焊接有粉碎板，进入下段的矿石会被粉碎齿相互交错的两个粉碎轴缴入两者之间，挤压粉碎后的细碎矿石在落入空腔底部时被多个风扇组成的鼓风设备吹动，从储料腔位置排出；该设备的整个粉碎过程中，可对矿石进行多段粉碎，根据需求粉碎次数和粉碎密度，装配更多组齿距不同的粉碎轴，调整稳定后能够保证持续粉碎处合理尺寸颗粒的矿石碎渣。

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种钼矿浮选尾矿用分段破碎装置。

背景技术

钼是发现得比较晚的一种金属元素，1792年才由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来。由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用；针对该矿石的筛选方式与常规矿石的矿选方案相同，以浮选和离心分选为主，在矿石分选前，需要对矿石进行粉碎，现有粉碎设备的粉碎效果参差不齐，矿石分选前的粉碎程度过细是无用的，浪费加工过程消耗的能源，而颗粒过大影响分选效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼矿浮选尾矿用分段破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼矿浮选尾矿用分段破碎装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部开设有空腔，且装置壳体侧壁的左部和右部分别开设有风机装配腔和出料口，所述空腔的中部固定安装有粉碎轴安装槽，且空腔左侧壁的中部开设有滤板装配槽，所述空腔的右侧壁一体成型有卡槽，且空腔内侧壁上端的右侧固定安装有液压推杆，所述空腔内侧壁上端的左侧和液压推杆左端均焊接有粉碎板，所述滤板装配槽的上端铰接有卡接于卡槽上侧的滤板框架，所述滤板框架的内部卡接有滤板，所述粉碎轴安装槽的前后侧壁均开设有齿轮槽，且粉碎轴安装槽内转动连接有两个粉碎轴，两个所述粉碎轴的外表面均开设有粉碎齿，且粉碎轴安装槽的两端均固定安装有相互啮合的齿轮，所述齿轮分别位于两侧的齿轮槽内，所述风机装配腔的内侧壁均匀固定安装有风扇。

优选的，所述粉碎轴的外部固定安装有电机。

优选的，所述滤板装配槽的左侧铰接有舱盖。

优选的，所述装置壳体上侧壁的右部固定安装有进料传送带。

优选的，所述风机装配腔的左侧壁开设有进风孔。

优选的，所述风机装配腔的左侧固定安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种钼矿浮选尾矿用分段破碎装置，能够通过反复处理滤板上侧的矿石，直至粉碎到能够穿过滤板为止，进入下段的矿石会被粉碎齿相互交错的两个粉碎轴缴入两者之间，挤压粉碎后的细碎矿石在落入空腔底部时被多个风扇组成的鼓风设备吹动，从储料腔位置排出；该设备的整个粉碎过程中，可对矿石进行多段粉碎，根据需求粉碎次数和粉碎密度，装配更多组齿距不同的粉碎轴，调整稳定后能够保证持续粉碎处合理尺寸颗粒的矿石碎渣。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖图；

图2为本实用新型的粉碎轴安装槽俯视剖图。

图中：1装置壳体、2空腔、3粉碎轴安装槽、4风机装配腔、5进风孔、6风扇、7滤网、8出料口、9滤板装配槽、10舱盖、11卡槽、12滤板框架、13滤板、14液压推杆、15粉碎板、16进料传送带、17齿轮槽、18齿轮、19粉碎轴、20粉碎齿。

具体实施方式