[实用新型]一种超深压纹转移辊筒

说明书

本实用新型公开了一种超深压纹转移辊筒，包括外壳、第二压纹装置、升降装置、电机、内部壁、第一压纹装置以及传动装置，本实用新型通过升降装置实现第二压纹装置与第一压纹装置中的上下滚辊之间的间隙调节，从而使本实用新型能够印刷不同厚度的纸张，使本实用新型的适用范围得以扩大，采用双层印刷结构，第一层采用超深的电雕深度对纸张进行油墨印刷，通过油墨转移产生纹理沉浮的立体感，再通过第二层进行二次印刷，第二层采用正常电雕深度对纸张进行重金属高粘度粘合剂印刷，通过印一轮重金属高粘度粘合剂后，使得纸张上的纹理深处重现木质纹路的真实立体感，增强了纸张印刷后的图像呈现效果，大大提高印刷质量。

技术领域

本实用新型属于纸质印刷设备技术领域；具体是一种超深压纹转移辊筒。

背景技术

凹版印刷时的载墨体是雕刻于印刷版上的一个个凹坑，凹坑的形状与原稿图文一模一样，印版表面没有油墨。当印版与承印物压印接触时，凹坑内的油墨被转移到承印物表面，完成印刷过程。然而，凹版印刷时的载墨体的雕刻深度直接影响着印刷质量，传统的凹版印刷时的载墨体的电雕深度微小，只有3-5微米，导致印刷完成的图案立体感不强，印刷质量较差，因此一种超深压纹转移辊筒的凹版印刷装置的出现迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超深压纹转移辊筒，以解决传统的凹版印刷时的载墨体的电雕深度微小，只有3-5微米，导致印刷完成的图案立体感不强，印刷质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种超深压纹转移辊筒，包括外壳、第二压纹装置、升降装置、电机、内部壁、第一压纹装置以及传动装置，所述内部壁对称固定于外壳内侧下底面上，所述第一压纹装置设于外壳内侧前端，且第一压纹装置通过转轴固定于内部壁上，所述第二压纹装置设于外壳内侧后端，且第二压纹装置通过转轴固定于内部壁上，所述升降装置设于外壳上端面上，且升降装置下端面穿透外壳上端面伸于外壳侧壁与第二压纹装置和第一压纹装置固定连接，所述第二压纹装置和第一压纹装置一侧皆设有传动装置，且第二压纹装置和第一压纹装置皆与传动装置固定连接，所述第二压纹装置和第一压纹装置另一侧皆固定连接有电机，所述电机内嵌与外壳侧壁上。

进一步地，所述外壳为U型的壳体，且外壳开口向上。

进一步地，所述第二压纹装置包括压印辊筒、刮墨刀、驱动轴、墨斗、凹版滚筒以及下压轴，所述墨斗固定于外壳内侧下底面上，所述墨斗两侧固定有内部壁，所述凹版滚筒设于驱动轴上，所述凹版滚筒通过驱动轴转动连接于墨斗侧壁上，且该侧壁与内部壁相连接，所述刮墨刀固定于内部壁上，且刮墨刀刀口与凹版滚筒外侧壁紧密接触，所述压印辊筒设于下压轴上，且压印辊筒通过下压轴转动连接于外壳内侧壁上，所述压印辊筒设于凹版滚筒上端；

所述下压轴两端与升降装置转动连接，所述驱动轴一端连接传动装置另一端与电机输出轴转动连接。

进一步地，所述第一压纹装置结构与第二压纹装置结构完全相同，所述第二压纹装置的凹版滚筒的电雕深度为4微米，所述第一压纹装置的凹版滚筒的电雕深度为9微米，所述第一压纹装置中的墨斗内放入重金属高粘度粘合剂，第二压纹装置中的墨斗内放入油墨。

进一步地，所述升降装置包括螺母、螺纹杆以及轴承，所述轴承内嵌于外壳侧壁上，且与外壳侧壁滑动连接，所述螺纹杆下端固定于轴承外侧壁上，上端穿透外壳上端面与螺母配合连接，所述螺母设于外壳上端面上，且与外壳上端面转动连接；

所述轴承套于下压轴两端上。