[实用新型]一种卷杠结构

说明书

本实用新型公开了一种卷杠结构，包括卷杠塑料外壳圆筒、外层绝缘纸、内层绝缘纸、NTC热敏电阻、温度保险丝、发热丝和集成电极杆；发热丝为螺旋状，发热丝的内外两侧为内层绝缘纸和外层绝缘纸，发热丝的两端压合镍铬片，NTC热敏电阻、温度保险丝设于内层绝缘纸内，NTC热敏电阻4和温度保险丝5一端连接形成公共引线端，温度保险丝5一端与发热丝6的镍铬片焊接另一端连接公共端引线，公共端引线焊接到集成电极杆7上，卷杠的另一端封闭。本实用新型的优点：家用操作方便、简化零部件、降低成本，有效发热且具备安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种美发工具，具体涉及一种卷杠结构。

背景技术

现在市场上常见的卷杠的结构如图1、图2所示，组成一般是用2个半圆形的铝（或铜）制扁支架，中间夹住一个扁平的PTC发热体，组成一个完整的圆柱体形塞入一个塑胶圆筒的外壳，通电后由PTC发热体产生的热能经过2个半圆形的铝（或铜）支架传导到塑胶圆筒外壳的外表面，此时缠绕在卷杠塑胶圆筒的外表面的头发受热后就可以实现烫发或卷发的造型功能。此技术所存在的问题有4点：1.用家操作不方便。因为从其内部的2个铝（或铜）支架分别引出的2个电极插脚没有集成到一个插脚，用家操作时必须花额外的精力，用手不停旋转插头的角度，使得插头上2个插脚的方向与插座的插孔方向保持一致并对齐，才能顺利插入插座；2.零部件的数量多，零件结构复杂，零部件制作和组装较复杂。首先，该方案包含了2个支架和2个插脚，焊接和组装时需要的工艺操作步骤较多；其次2个铝（或铜）制半圆形的扁支架的外形较复杂，包含有半圆形的弧面和一个平面，需要用专门的五金冲压模具冲压成型或开专用的挤出模具来成型；3.成本高 ，该方案需要的2个扁支架和2个插脚的材料成本，模具成本，焊接和组装的成本都比较高。使用的发热体PTC元件的材料成本也高出很多。4.卷杠塑胶圆筒外表面发热的效果不便于调整和控制。因为它的2个半圆形扁支架的外径尺寸是固定的，用这2个半圆形扁支架夹住发热体PTC后，它们与塑胶圆筒内壁之间的间隙不便于调整，它们的松紧程度不一致，导致卷杠塑胶圆筒外表面的发热效果的也不太一致，其效果也不太好。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷杠结构。

本实用新型采用如下技术方案：一种卷杠结构，包括卷杠塑料外壳圆筒、外层绝缘纸、内层绝缘纸、NTC热敏电阻、温度保险丝、发热丝和集成电极杆；发热丝为螺旋状，发热丝的内外两侧为内层绝缘纸和外层绝缘纸，发热丝的两端压合镍铬片，NTC热敏电阻、温度保险丝设于内层绝缘纸内，NTC热敏电阻4和温度保险丝5一端连接形成公共引线端，温度保险丝5一端与发热丝6的镍铬片焊接另一端连接公共端引线，公共端引线焊接到集成电极杆7上，卷杠的另一端封闭。

所述集成电极杆上设有塑料端盖，集成电极杆与塑料端盖垂直，所述塑料端盖吻合卷杠塑料外壳圆筒的开口。

所述外层绝缘纸和内层绝缘纸的长度相同，材料为耐高温绝缘胶纸。

所述外层绝缘纸和内层绝缘纸被卷成与发热丝贴合的圆筒形。

所述发热丝为镍合金制成。

所述卷杠塑料外壳圆筒可根据需要设置直径和长度。

本实用新型具有的优点：1.用家操作方便。体现在本实用新型的方案可以将发热丝等电子元件的输入输出端集成焊接到卷杠端盖中心的一根电极杆上，用家接插电源时无需额外辨别方向性，只需简单对准插座的中心孔即可，可以实现360°任意角度旋转的盲插。

2.减少了零部件的数量和种类，简化了零部件制造和装配工艺。新方案采用一种耐高温的绝缘胶纸，用很简单的工艺，把耐高温胶纸直接在圆棒形的治具上卷成圆筒，取代了旧方案中的2个外形较复杂的扁的半圆形金属支架，并且采用一根集成的电极杆取代了原来的2根电极杆，减化了该产品制造工艺和生产装配流程。