[实用新型]一种三氟炔酸甲酯生产用具有自动调压功能的精馏装置

说明书

本实用新型公开了一种三氟炔酸甲酯生产用具有自动调压功能的精馏装置，包括罐体，所述罐体的一侧固定有安装筒，所述安装筒内固定有固定管，所述固定管的一周侧壁上固定有安装块，所述安装块的一周侧壁上设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有连接装置，所述罐体的下端连接有出液管，所述罐体的一侧连接有进液管，所述罐体的另一侧连接有进气管，所述罐体的上端连接有出气管，所述罐体内设有混合装置。本实用新型方便了压力传感器的安装和拆卸，便于日常的维护和检修，操作方法简单，便于使用，使用时在进行气液混合时可自动调节来适用于不同大小的气流，保证了气液混合时的均匀性，提升了生产效率和产品的质量，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及自动调压精馏装置技术领域，尤其涉及一种三氟炔酸甲酯生产用具有自动调压功能的精馏装置。

背景技术

2003年以来四氟甲醚菊酯、氯氟甲醚菊酯为主要原料的室内杀虫剂要远强于第一菊酯系列产品。而在2008年之后，以三氟炔酸甲酯为原料合成的“七氟甲醚菊酯”作为“第三代”杀虫剂，杀虫效能更是超强于第一菊酸系列产品，这将大大促进了“炔酯”的研发制取，和市场的供给。在合成以上菊酯的过程中，由于四氟卞醇和右旋第一菊酸，右旋DV菊酸都比较容易获取，唯独以“三氟炔酸甲酯”为原料的“七氟甲醚菊酯”生产较难，原因就是难以取得“炔酯”。再由甲基甲氧基四氟卞醇的药效优于四氟卞醇，三氟菊酸优于二氟菊酸、优于第一菊酸，所以要生产和发展七氟甲醚菊酯必须先得到“炔酯”，显得尤为重要。在功夫酸的生产过程中，环化工序一般情况下只有1～2.5％(量甚少)，若单独制取最高也不超过13％，且成本超高，失去最终产品菊酯高性价比的优特点。要得到相对较低成本的“炔酯”，那就得走清洁生产路线——分离收集，再精馏。

现有的自动调压精馏装置在使用时压力传感器可自动检测蒸馏装置内的压力大小，通过对比预先设定的压力值，自动控制调节阀控制气体返回到真空泵机组入口，从而改变了抽真空机组的抽气量，达到改变塔压的效果，但现有的压力传感器通常固定在精馏装置上，安装拆卸困难，损坏时不便于更换，还不便于日常的维护和检修，且现有的自动调压精馏装置内塔板在进行气液等的混合时，不适用于不同大小的气流，无法充分混合，蒸馏效率低，存在生产效率低的问题，为此，我们提出了一种三氟炔酸甲酯生产用具有自动调压功能的精馏装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三氟炔酸甲酯生产用具有自动调压功能的精馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三氟炔酸甲酯生产用具有自动调压功能的精馏装置，包括罐体，所述罐体的一侧固定有安装筒，所述安装筒内固定有固定管，所述固定管的一周侧壁上固定有安装块，所述安装块的一周侧壁上设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有连接装置，所述罐体的下端连接有出液管，所述罐体的一侧连接有进液管，所述罐体的另一侧连接有进气管，所述罐体的上端连接有出气管，所述罐体内设有混合装置，所述罐体的下端固定有四个支撑块。

优选地，所述连接装置包括设置在固定管一端的安装管，所述安装管的一周侧壁上设有第二限位槽，所述第二限位槽内安装有两个第二限位块，所述第一限位槽内安装有两个第一限位块，同一侧的第二限位块和第一限位块的一侧共同固定有固定块，两个固定块均呈弧形设置，所述安装管的一端连接有连接管，所述连接管位于固定管内，所述安装管的一侧固定有压力传感器。

优选地，所述混合装置包括固定在罐体内一周侧壁上的多个塔板，多个所述塔板交错设置，所述塔板上等间距设有两个以上的开口，所述开口内的相对侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均安装有滑块，两个滑块的一端共同固定有升降块，所述升降块的一侧设有通孔，所述通孔内的一周侧壁上等间距设有两个以上的气孔，所述升降块的上端固定有限位板。

优选地，所述安装块的一周侧壁上等间距设有两个以上的螺纹盲孔，两个固定块的一周侧壁上均等间距贯穿设有两个以上的螺栓，同一侧的螺栓的一端螺纹套接在对应的螺纹盲孔内。