[实用新型]一种物料自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种物料自动上料装置，涉及物料输送设备领域，其包括破袋装置，筛分装置和输送装置；破袋装置包括机壳和设置在机壳内的刀具组件，刀具组件由两根平行的转辊和固定在转辊周侧的刀片组成，机壳的顶部设置有进料口；筛分装置包括倾斜设置的筛板，设置在筛板上的筛网，以及设置在筛板下方的集料漏斗，筛板位于机壳一侧的底部；输送装置包括倾斜设置的输料筒和设置在输料筒内部的螺旋组件，螺旋组件包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，输料筒较低的一端位于集料漏斗的底侧且与集料漏斗底端连通，输料筒较高的一端设置有出料口。本实用新型具有上料效率高、粉尘污染小的优点。

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，更具体地说，它涉及一种物料自动上料装置。

背景技术

碳酸钠在常温下为白色无味的粉末或颗粒，在焦亚硫酸钠生产工序中有一道溶碱工序，即将碳酸钠投入到反应装置中搅拌溶解。碳酸钠一般都是袋装原料，生产加工时都是先破袋再上料，而破袋都是由人工进行划破包装袋，将物料直接倒进生产装置中，这种方式劳动强度大，易引起大量粉尘，严重污染车间和影响操作人员的身体健康。

工业上现有物料破袋设备主要是通过在机体内安装固定的刀具来进行破袋，破袋过程中粉尘较大，排尘效果不好，容易引起环境污染、破袋效率较低的问题。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种物料自动上料装置，其具有省时省力、上料效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种物料自动上料装置，包括用于划破包装袋的破袋装置，用于筛分物料和包装袋的筛分装置，以及用于输送物料的输送装置；

所述破袋装置包括机壳和设置在机壳内的刀具组件，所述刀具组件由两根平行的转辊和固定在转辊周侧的刀片组成，所述机壳的顶部设置有进料口；

所述筛分装置包括倾斜设置的筛板，设置在筛板上的筛网，以及设置在筛板下方的集料漏斗，所述筛板位于机壳一侧的底部；

所述输送装置包括倾斜设置的输料筒和设置在输料筒内部的螺旋组件，所述螺旋组件包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，所述输料筒较低的一端位于集料漏斗的底侧且与集料漏斗底端连通，所述输料筒较高的一端设置有出料口；

其中刀具组件、筛板和螺旋轴均由独立的驱动装置进行驱动运转。

通过采用上述技术方案，一般物料在上料前都需要操作人员进行人工破袋，然后将物料从包装袋中倒进生产釜中进行加工，本实用新型通过设置一种物料自动上料装置，操作人员只需要将装有物料的包装袋从进料口中投入，其经过刀具组件，转辊带动刀片转动并划破包装袋，物料与破损的包装袋滑到筛网上，筛网抖动，包装袋与物料分离，物料进入到集料漏斗中，再通过输送装置进行传送上料，代替人工进行上料，省时省力，上料效率较高。

进一步的，所述刀具组件设置为多组，多组所述刀具组件沿着物料进料的路径依次设置。

通过采用上述技术方案，将刀具组件设置为多组，物料传送时经过多组刀具组件，从而使得包装袋能被充分划破，物料能够与包装袋完全分离，避免后续人工排检包装袋是否与物料完全分离。

进一步的，所述筛板的上方还设置有吸尘罩，所述吸尘罩的顶端连通有用于吸尘的风机。

通过采用上述技术方案，由于物料为粉状，其在上料时易出现扬起的情况，造成粉尘过大，污染环境，影响操作人员健康，通过设置吸尘罩和风机，上料过程中，风机可将扬起的粉尘全部吸走，避免出现粉尘扬起而污染环境的情况，使得上料过程中更加环保。

进一步的，所述集料漏斗通过拉伸弹簧悬挂在吸尘罩的底侧，所述集料漏斗的顶部周侧与吸尘罩的底部周侧密封设置有弹性圈。