[实用新型]一种盾构机全自动盾体圆度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种盾构机全自动盾体圆度检测装置，包括若干个的检测单元、若干个连接装置和旋转装置；本实用新型通过将检测单元布置在盾构机周围，然后将相对的检测单元通过连接装置进行连接，多个连接装置相交处即为圆心，然后安装上旋转装置，进行旋转，通过显示屏上的数值变化，对盾构机的圆度进行检测。

技术领域

本实用新型涉及盾构机领域，更具体地说，涉及一种盾构机全自动盾体圆度检测装置。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法；

盾构机的圆度尺寸直接影响着刀盘边刀的定位尺寸，以及盾体是否能在刀盘最大开挖尺寸下顺利通过。而盾体本身属于薄壁类零件，在重力以及后续装配误差的影响下，盾体与刀盘装配后的圆度较盾体加工环节会有变化，盾体与刀盘装配后盾体圆度的测量意义重大。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的圆度检测困难的问题，本实用新型的目的在于提供一种盾构机全自动盾体圆度检测装置，它可以实现对盾构机的圆度进行检测。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种盾构机全自动盾体圆度检测装置，包括若干个的检测单元、若干个连接装置和旋转装置；

所述的检测单元下表面开设有凹槽，所述的凹槽内设置有弹簧，弹簧的底端连接有移动柱的顶端，移动柱的底端通过旋转轴转动连接转动轮，所述的凹槽两侧的检测单元外表面开设有连接孔；所述的弹簧的顶端连接弹力检测装置，所述的检测单元外表面设置有显示屏；

所述的连接装置的两端为Y型结构，Y型结构的端部和连接柱的一端垂直连接，连接柱的另一端和连接孔匹配，所述的连接装置中部设置有贯穿孔；

所述的旋转装置包括底板，底板上旋转连接T型杆的底端，T型杆的顶端的中部开设有螺纹孔，所述的螺纹孔和T型柱的底端相匹配，所述的T型柱底端和贯穿孔相匹配。

优选地，所述的连接装置的中部为套杆，所述的套杆的两端套接Y型结构的一端，所述的Y型结构和套杆之间设置有弹力弹簧，所述的贯穿孔位于套杆的中部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型通过将检测单元布置在盾构机周围，然后将相对的检测单元通过连接装置进行连接，多个连接装置相交处即为圆心，然后安装上旋转装置，进行旋转，通过显示屏上的数值变化，对盾构机的圆度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型检测单元的结构示意图；

图3为本实用新型图1中检测单元竖向截面图；

图4为本实用新型检测单元和连接装置连接的结构示意图；

图5为本实用新型连接装置的结构示意图；

图6为本实用新型旋转装置的结构示意图。

图中标号说明：

1、检测单元；2、连接装置；3、旋转装置；4、凹槽；5、弹簧；6、移动柱；7、旋转轴；8、转动轮；9、连接孔；10、连接柱；11、贯穿孔；12、底板；13、T型杆；14、螺纹孔；15、T型柱；16、显示屏；17、Y型结构；18、套杆；19、弹力弹簧；20、盾构机。

具体实施方式