[实用新型]一种钢筋直螺纹滚丝机

说明书

一种钢筋直螺纹滚丝机，它涉及钢筋直螺纹滚丝机的技术领域，本实用新型包括电动机和机身，所述机身包括控制装置、夹紧装置、启动装置和底架，控制装置一端与电动机连接,另一端与夹紧装置连接，控制装置与夹紧装置均安装在底架上，底架一侧安装启动装置。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅能解决传统的各种钢筋滚丝机加工后的工件端面外沿有毛刺的缺点，还能节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋直螺纹滚丝机的技术领域。

背景技术

钢筋，是一种钢制的条状物，是建筑材料常用的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。

现有技术中，钢筋滚丝机一般分为两种,一种是价格比较昂贵的全自动钢筋直螺纹滚丝机,另一种是半自动钢筋直螺纹滚丝机,这两种钢筋滚丝机有以下缺点：1、钢筋滚丝机的机头前端没有对钢筋的端面外沿进行倒角的装置，因此，剥肋和滚丝后的工件的端面外沿就有毛刺存在，而不能成为没有毛刺的标准的螺丝，所以在加工之前需对钢筋头部进行锯割成平面而且在加工之后还需对端面外沿进行人工打磨才能免强使用，这样不仅增加了工费，而且还不能象标准螺杆那样使用方便；2、钢筋滚丝机在进行切削外圆和滚丝之前，由于工件端面外沿没有倒角，因此，在进行切削外圆和滚丝两道工序时会出现猛烈创击现象， 对刀具和滚丝轮有较大的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种既能解决传统的各种钢筋滚丝机加工后的工件端面外沿有毛刺的缺点，又能节省劳动力的钢筋直螺纹滚丝机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钢筋直螺纹滚丝机，包括电动机和机身，所述机身包括控制装置、夹紧装置、启动装置和底架，控制装置一端与电动机连接,另一端与夹紧装置连接，控制装置与夹紧装置均安装在底架上，底架一侧安装与控制装置连接的启动装置。

进一步地,本实用新型的夹紧装置包括夹紧虎钳和夹紧手柄，夹紧手柄安装在靠近启动装置一侧，夹紧虎钳安装在远离启动装置一侧。

进一步地,本实用新型的控制装置包括第一控制装置、第二控制装置和中间控制装置，本实用新型的第一控制装置与夹紧虎钳安装于同一侧，第二控制装置与夹紧手柄安装于同一侧，中间控制装置安装于第一控制装置与第二控制装置之间。

进一步地,本实用新型的第一控制装置包括前拔盘架、第一后拔盘架、第一前承重座、第一后承重座、第一横向滑轨、第一减速器滑轨和第一减速器滑套，第一横向滑轨靠近夹紧虎钳一端设置第一弹簧，另一端固定于第一前承重座一端，第一前承重座另一端与第一减速器滑轨一端连接，第一减速器滑轨另一端固定安装于固定在底架上的第一后承重座上，第一减速器滑套安装于第一减速器滑轨外部；本实用新型的前拔盘架、第一后拔盘架均安装于第一横向滑轨上，且前拔盘架靠近第一弹簧，第一后拔盘架靠近第一前承重座；本实用新型的前拔盘架一侧与拔盘轴连接，另一侧与前拔盘轮连接；本实用新型的第一后拔盘架一侧与第一后拔盘轮连接，且第一后拔盘轮与前拔盘轮安装于同一侧。

进一步地,本实用新型的第二控制装置包括第二后拔盘架、第二前承重座、第二后承重座和第二横向滑轨、第二减速器滑轨和第二减速器滑套，第二横向滑轨靠近夹紧手柄一端设置第二弹簧，另一端固定于第二前承重座一端，第二前承重座另一端与第二减速器滑轨一端连接，第二减速器滑轨另一端固定安装于固定在底架上的第二后承重座上，第二减速器滑套安装于第二减速器滑轨外部；本实用新型的第二后拔盘架安装于第二横向滑轨上，第二后拔盘架一侧与第二后拔盘轮连接。