[实用新型]一种直缝自动焊接机水冷循环系统

说明书

本实用新型公开了一种直缝自动焊接机水冷循环系统，包括芯轴，所述芯轴上端面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内中部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内布设有毛细管，所述毛细管呈U型，所述芯轴前端右侧开设有与第二矩形槽相连通的第三矩形槽，所述毛细管的两端均通过第三矩形槽伸出芯轴外部。本实用新型通过进水口向毛细管内输送冷却水，冷却水在毛细管内流动流动，最后经过出水口流出，冷却水可快速带走焊接余热，从而大幅度降低芯轴温度，使得芯轴结构更不易产生应力形变，使得设备精度得到更长时间保证，从而延长其使用寿命，且将焊缝位置的余热快速循环带走，也提升了焊缝的焊接成型效果。

技术领域

本实用新型涉及直缝自动焊接机技术领域，具体为一种直缝自动焊接机水冷循环系统。

背景技术

直缝自动焊接机是一款替代传统手工焊接方式、通过设备替代人工进行直线型焊缝加工生产的自动化焊接系统。直缝自动焊接机在工作时产生大量的热量，现有的直缝自动焊接机没有冷却机构，热量会传递到芯轴上容易使芯轴产生应力形变，使得设备的进度和使用寿命降低。为此，我们推出一种直缝自动焊接机水冷循环系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直缝自动焊接机水冷循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直缝自动焊接机水冷循环系统，包括芯轴，所述芯轴上端面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内中部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内布设有毛细管，所述毛细管呈U型，所述芯轴前端右侧开设有与第二矩形槽相连通的第三矩形槽，所述毛细管的两端均通过第三矩形槽伸出芯轴外部，所述毛细管上端第一矩形槽内左右两侧均嵌设有芯轴铜条。

优选的，所述芯轴后侧一体成型连接有锁紧接头，所述芯轴前侧焊接有固定板，所述固定板上端开设有与芯轴铜条相匹配的第四矩形槽。

优选的，所述毛细管的两端分别设有进水口和出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进水口向毛细管内输送冷却水，冷却水在毛细管内流动流动，最后经过出水口流出，冷却水可快速带走焊接余热，从而大幅度降低芯轴温度，使得芯轴结构更不易产生应力形变，使得设备精度得到更长时间保证，从而延长其使用寿命，且将焊缝位置的余热快速循环带走，也提升了焊缝的焊接成型效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型芯轴和毛细管连接结构示意图；

图4为本实用新型芯轴结构示意图。

图中：1芯轴、2第一矩形槽、3第二矩形槽、4毛细管、5第三矩形槽、6芯轴铜条、7锁紧接头、8固定板、9第四矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直缝自动焊接机水冷循环系统，包括芯轴1，所述芯轴1上端面开设有第一矩形槽2，所述第一矩形槽2内中部开设有第二矩形槽3，所述第二矩形槽3内布设有毛细管4，所述毛细管4呈U型，所述芯轴1前端右侧开设有与第二矩形槽3相连通的第三矩形槽5，所述毛细管4的两端均通过第三矩形槽5伸出芯轴1外部，所述毛细管4上端第一矩形槽2内左右两侧均嵌设有芯轴铜条6，在毛细管4和芯轴铜条6均安装完毕后，通过水泥将毛细管4密封在第三矩形槽5内。