[实用新型]一种润滑油的加压装置

说明书

本实用新型涉及一种润滑油的加压装置，包括底板、电机、传动轴、液压缸一、推板、箱体、液压缸二、垫板、顶板、液压缸三和压板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的电机安装在立板上，所述的传动轴一端与电机连接，所述的液压缸一安装在立板上，所述的推板设置在活塞杆一上，所述的箱体底部设置有卡块，在箱体侧壁上设置有固定板，并将卡块卡在限位杆上，所述的液压缸二安装在底板上，所述的垫板设置在活塞杆二上，所述的顶板设置在立板上。本实用新型将推板卡入固定板上的固定槽内，活塞杆一插入透槽内，便于推板拉动固定板来回移动，从而实现箱体在限位杆来回移动，提高了润滑油的加压效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体是一种润滑油的加压装置。

背景技术

润滑油根据其形态分为液态润滑油、半固态润滑油和固定润滑油，现有润滑油主要通过油桶或者油壶进行储存，半固态润滑油主要通过油桶进行储存，半固态润滑油在灌装储存的过程中，由于流动性不好，会出现气孔的问题，降低半固态润滑油的灌装效率，为了提高半固体润滑油的灌装效率，会对半固体润滑油进行加压去除气孔，现有的润滑液加压装置存在着结构复杂、操作不便、润滑油加压质量不高、润滑油气孔去除效果不佳的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有润滑油加压装置存在的结构复杂、操作不便、润滑油加压质量不高、润滑油气孔去除效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、润滑油加压质量高、润滑油气孔去除效果好的润滑油的加压装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种润滑油的加压装置，包括底板、电机、传动轴、液压缸一、推板、箱体、液压缸二、垫板、顶板、液压缸三和压板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上垂直设置有立板、定位板，在立板与立板之间设置有限位杆，并在定位板上设置有轴承，将底板与立板、定位板之间通过焊接连接，提高了底板与立板、定位板之间的连接强度，增强加压装置的结构强度，将立板与限位杆通过焊接连接，增强立板与立板之间的连接强度，进一步提高加压装置的结构强度，所述的电机安装在立板上，将电机通过螺栓安装在立板上，提高了电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，所述的传动轴一端与电机连接，另一端插入轴承内，并在传动轴上设置有凸轮，所述的液压缸一安装在立板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，将液压缸一通过螺栓安装在立板上，提高了液压缸一的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸一在工作过程中的稳定性，所述的推板设置在活塞杆一上，将推板与活塞杆一通过焊机连接，提高推板与活塞杆一之间的连接强度，增强推板推动箱体来回移动过程中的稳定性，所述的箱体底部设置有卡块，在箱体侧壁上设置有固定板，并将卡块卡在限位杆上，将箱体与固定板通过焊接连接，提高箱体与固定板之间的连接强度，将卡块设置为倒U结构，箱体在凸轮作用下上下移动过程中，卡块的两侧能够避免箱体发生横向晃动，提高箱体在上下移动过程中的稳定性，所述的液压缸二安装在底板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，将液压缸二通过螺栓安装在立板上，提高了液压缸二的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸二在工作过程中的稳定性，所述的垫板设置在活塞杆二上，将垫板与活塞杆二通过焊接连接，提高垫板与活塞杆二之间的连接强度，增强垫板推动箱体上下移动过程中的稳定性，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸三设置在顶板上，并在液压缸三上设置有活塞杆三，所述的压板上设置在活塞杆三上，将液压缸三通过螺栓安装在立板上，提高了液压缸三的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸三在工作过程中的稳定性，液压缸三、活塞杆三推动压板上下移动，压板对箱体内的润滑油进行压制，挤出润滑油中的气泡，提高润滑油的紧密性，提高润滑油的加压质量。

优选地，所述的传动轴上的凸轮设置为椭圆形结构，电机带动传动轴及传动轴上的凸轮旋转，椭圆形的凸轮能够周期性的推动箱体上升，箱体带动箱体内的润滑油上升，重力作用使凸轮推升后的箱体及箱体内的润滑油下降，实现了对润滑油墩一墩作用，使润滑油中的气泡在墩一墩过程中向上移动，并从润滑油中排出，提高了润滑油中的气泡去除效果。