[实用新型]一种气液分离装置

说明书

本实用新型属于气液分离技术领域，具体涉及一种气液分离装置，包括分离罐，分离罐包括罐体和弧形罐底，弧形罐底的底部连通有出液管，罐体上端侧壁连通有出气管，罐体中部侧壁连通有气液混合物入口管，罐体底部连接有网格形的固定架，气液混合物入口管伸入罐体后连接有可转动的竖直轴杆，竖直轴杆下端设置第一出口和第二出口，竖直轴杆上设有多个叶片，气液混合物入口管上方设有挡板，挡板设置于出气管下方，挡板的一端与出气管所在侧的罐体内壁固定连接，挡板的另一端悬空，挡板的悬空端与相邻罐体内壁之间形成气液混合物通道，挡板上设有至少一组填料分离器，本实用新型中气液分离装置结构简单、占用空间小且气液分离效率高。

技术领域

本实用新型属于气液分离技术领域，具体气液分离装置上的改进。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。气液分离器采用的分离结构很多，其分离方法也有：重力沉降、流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离及填料分离等。重力沉降的原理是由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。填料分离的原理是由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在独挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。

现有技术中的气液分离装置气液分离效率低、装置体积庞大、占用空间大。为了解决这些问题，本实用新型提出了一种气液分离装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气液分离效率高、装置占用空间小的气液分离装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气液分离装置，包括分离罐，分离罐包括罐体和连接于罐体下方的弧形罐底，所述弧形罐底的底部连通有出液管，罐体上端侧壁连通有出气管，罐体中部侧壁连通有气液混合物入口管，所述罐体底部连接有网格形的固定架，所述气液混合物入口管伸入罐体后连接有可转动的竖直轴杆，竖直轴杆下端设置第一出口和第二出口，所述竖直轴杆上设有多个叶片，所述气液混合物入口管上方设有挡板，挡板设置于出气管下方，挡板的一端与出气管所在侧的罐体内壁固定连接，挡板的另一端悬空，挡板的悬空端与相邻罐体内壁之间形成气液混合物通道，所述挡板上设有至少一组填料分离器。

优选的，所述气液混合物入口管伸入罐体后通过弯管固定连接有旋转接头，旋转接头的另一端连通可在旋转接头内转动的竖直轴杆，竖直轴杆的另一端封闭并伸入固定架上的轴承座内，竖直轴杆下端连通有第一分流块和第二分流块，第一分流块和第二分流块相对设置，所述第一出口开设于第一分流块的正面，所述第二出口开设于第二分流块的背面。

优选的，所述叶片的上表面为向下倾斜的倾斜板，所述叶片的下表面为波浪形。

优选的，所述挡板在水平方向上倾斜设置。

优选的，所述固定架上铺设有至少一层第一捕雾网。

优选的，所述罐体内壁沿罐体的圆周方向设有第二捕雾网。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，气液分流装置的结构简单、占用空间小，从而可节省工厂的占地面积，进而节省成本。

2、本实用新型中，采用叶片分离、填料分离及捕雾网分离实现气液混合物的多级分离，提高分离效率和气液分离的彻底性，进而保证气液分离质量。