[实用新型]一种全自动铆合散热片设备

说明书

本实用新型提供了一种全自动铆合散热片设备，包括上料部分和冲压部分，上料部分和冲压部分全部固定在机架上，所述上料部分包括PIN上料和产品上料，所述PIN上料和产品上料分别固定在机架的左右两侧，冲压部分位于PIN上料和产品上料之间，三者处于同一条直线上。本实用新型采用震动盘实现自动上料，再配合光电感应器检测产品是否到位，最后通过微型冲床进行铆合，实现自动生产；解决了原制程人工放料效率低下，同时完全避免作业员的手进入模具内，排除了作业员手指进入模具内的安全风险，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及全自动铆合设备技术领域，特别涉及一种全自动铆合散热片设备。

背景技术

散热片是应用在电子产品的电源处，通过将散热片上的PIN脚焊接在PCB板上，起到散热作用。散热片在经过连续模下料后，在散热片本体上需要铆接PIN在上面，目前的制程是散热片下料后，由人工使用镊子将产品放到铆合模具内，在按下冲床按键后，冲床作动完成一件产品的铆合后用汽管吹出，生产效率低，且对作业员有一定的安全隐患存在。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全自动铆合散热片设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种全自动铆合散热片设备，包括上料部分和冲压部分，上料部分和冲压部分全部固定在机架上，所述上料部分包括PIN上料和产品上料，所述PIN上料和产品上料分别固定在机架的左右两侧，冲压部分位于PIN上料和产品上料之间，三者处于同一条直线上；

所述冲压部分包括微型冲床和铆合模具，所述微型冲床和铆合模具都固定在机架上，且微型冲床的冲头正对铆合模具的顶部，所述铆合模具的两侧分别连接PIN上料和产品上料，所述PIN上料包括PIN震动盘、直线震动器、PIN、和PIN直振槽，所述PIN震动盘固定在机架上，PIN震动盘一侧通过PIN直振槽连接在铆合模具上，PIN从PIN震动盘中传出沿PIN直振槽进入铆合模具内，所述PIN直振槽的下方设有直线震动器；所述产品上料包括散热片产品震动盘、直线震动器、产品和产品直振槽，所述散热片产品震动盘固定在机架上，散热片产品震动盘一侧通过产品直振槽连接在铆合模具上，产品从散热片产品震动盘中传出沿产品直振槽进入铆合模具内，所述产品直振槽的下方设有直线震动器。

进一步的，所述铆合模具包括上模座、上垫板、上夹板、上模板、下模板、下垫板、下夹板、下背板、下模座、盖板、外导柱和顶针，所述下模座固定在机架的中间水平台上，所述下模座上从下至上依次叠放有下背板、下夹板、下垫板和下模板，所述下模板上表面固定有两块盖板，所述盖板与下模板之间设有两条水平通道，这两条水平通道的端部分别与产品直振槽和PIN直振槽相接，产品和PIN分别沿产品直振槽和PIN直振槽进入下模板上；所述下模板的正上方设有上夹板，下模板与上夹板通过外导柱相连，所述上夹板的正下方夹装有上模板，所述上模板的下方正对下模板上两盖板之间的空隙，所述上夹板顶部安装有上垫板，所述上垫板上连接有上模座，所述上模座位于微型冲床冲头的正下方，当冲头向下运动时，推动上模座与上模板一起向下运动。

进一步的，所述铆合模具的两侧各设有一个小型光电感应器，所述小型光电感应器设在PIN直振槽和产品直振槽的出口处。

进一步的，所述小型光电感应器设置在盖板与下模板之间的两条水平通道内，所述小型光电感应器的顶端低于水平通道所在的平面。

进一步的，所述下夹板中央夹装有顶针，所述顶针穿过下垫板和下模板，延伸至下模板上两盖板之间的空隙内。

进一步的，所述机架左右两侧互为对称结构，所述机架左右两侧各固定有一块震动盘固定板，所述震动盘固定板通过调节螺杆连接在机架的上方，所述散热片产品震动盘和PIN震动盘固定在震动盘固定板上，所述机架的底部设有若干减震脚垫。