[实用新型]高精度旋流水处理杂质分离器

说明书

本实用新型公开了一种高精度旋流水处理杂质分离器，包括：分离罐，在所述分离罐的上端一侧设置有进液口和投料口，在所述分离罐的上端另一侧设置有排气口，在所述分离罐的上端中部设置有上驱动电机，所述上驱动电机的电机轴伸入分离罐内与锥形搅拌体相连接，在所述锥形搅拌体的外侧设置第一螺旋叶片，在所述锥形搅拌体下端的分离罐底部通过第一轴承座转动设置有杂质承重板，所述杂质承重板的上端外侧通过第二轴承座与环形围堰活动连接，所述环形围堰的上端外侧通过环形隔板与分离罐的内壁固定连接，在所述环形围堰内设置有杂质盛放腔，在所述环形围堰的下端一侧设置有排杂口。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种高精度旋流水处理杂质分离器。

背景技术

目前，针对污水处理都是采用在分离器内投入会与污水中污物颗粒发生化学反应的化学物料或气体，从而使污水中的污物颗粒转化成无害沉淀物或气体实现水处理。现有的分离器都是采用普通的直流搅拌方式，搅拌过程中化学物料或气体和污物颗粒都比较分散，不能集中发生反应，反应效率低，水处理效果不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种处理效果好的高精度旋流水处理杂质分离器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：高精度旋流水处理杂质分离器，包括：分离罐，在所述分离罐的上端一侧设置有进液口和投料口，在所述分离罐的上端另一侧设置有排气口，在所述分离罐的上端中部设置有上驱动电机，所述上驱动电机的电机轴伸入分离罐内与锥形搅拌体相连接，在所述锥形搅拌体的外侧设置第一螺旋叶片，在所述锥形搅拌体下端的分离罐底部通过第一轴承座转动设置有杂质承重板，所述杂质承重板的上端外侧通过第二轴承座与环形围堰活动连接，所述环形围堰的上端外侧通过环形隔板与分离罐的内壁固定连接，在所述环形围堰内设置有杂质盛放腔，在所述环形围堰的下端一侧设置有排杂口，所述排杂口的一端与杂质盛放腔相互连通，所述排杂口的另一端伸出分离罐，在所述排杂口上设置有排杂阀，在所述环形围堰内的杂质承重板上端外侧均匀设置有若干第二螺旋叶片，在所述杂质承重板上均匀设置有若干筛网，在所述杂质承重板的下端外侧设置有从动齿轮，在所述分离罐的下端一侧设置有下驱动电机，在所述下驱动电机的电机轴伸入分离罐的上端设置有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，在所述分离罐的下端另一侧设置有出水口，在所述出水口上设置有出水阀，在所述第二螺旋叶片上均匀设置有若干曝气孔，在所述第二螺旋叶片内设置有与曝气孔相互连通的第一进气通道，在所述杂质承重板的下端中部设置有进气管，在所述杂质承重板内设置有与进气管相互连通的第二进气通道，所述第二进气通道与第一进气通道相互连通，所述进气管通过第三轴承座转动设置在分离罐的底部，在所述分离罐的下端中部设置有曝气装置，所述曝气装置的出气管伸入进气管内，在所述出气管与进气管之间设置有第一密封圈。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述进气管与分离罐之间设置有第二密封圈。

本实用新型的优点是：上述高精度旋流水处理杂质分离器，结构紧凑，通过锥形搅拌体上的第一螺旋叶片能够对分离罐内的污水形成旋流，通过杂质承重板上的若干第二螺旋叶片能够使污水进一步产生旋流，能够迫使污水中的杂质和化学物料能够集中在旋流位置充分发生反应，同时额外增加曝气装置能够将气体通过第二螺旋叶片上的曝气孔引入污水内使其均匀分布在旋流位置与污水内的杂质也发生反应，反应效率高，水处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型高精度旋流水处理杂质分离器的结构示意图。

图2为图1中杂质承重板和环形围堰的俯视结构示意图。