[实用新型]一种瓶盖生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部中间通过螺栓连接有两个第一支撑板，且底座的顶部两侧均通过螺栓连接有第二支撑板，两个所述第一支撑板的顶端之间通过螺栓连接有注塑泵，且注塑泵的输出端通过法兰连接有软管，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过螺栓连接有链板式输送机，且链板式输送机的顶部放置有多个瓶盖注塑模具，所述底座的顶部通过螺栓连接有电动推杆。本实用新型中，设置两个链板式输送机带动瓶盖注塑模具进行输送，当其中一个瓶盖注塑模具注塑成型过程中，另一个链板式输送机进行输送，利用链板式输送机输送的间隙完成注塑过程，交替式注塑成型，显著的提高瓶盖的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，尤其涉及一种瓶盖生产用成型装置。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。

塑料瓶盖是目前瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，塑料瓶盖在生产过程中主要依靠注塑成型，在注塑过程中多个模具被输送设备进行移动，利用注塑泵对其进行注塑成型，但是，输送设备在输送模具的过程中，由于惯性的存在，在移动和停止的过程中需要花费时间，这部分时间注塑泵为闲置状态，影响瓶盖的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶盖生产用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶盖生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部中间通过螺栓连接有两个第一支撑板，且底座的顶部两侧均通过螺栓连接有第二支撑板，两个所述第一支撑板的顶端之间通过螺栓连接有注塑泵，且注塑泵的输出端通过法兰连接有软管，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过螺栓连接有链板式输送机，且链板式输送机的顶部放置有多个瓶盖注塑模具，所述底座的顶部通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的活动杆顶端通过螺栓连接有固定架，所述固定架的内部通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端通过螺栓连接有L型结构的注塑管，所述注塑管的竖直段底端通过螺栓连接有注塑喷头，且注塑管的另一端管口通过旋转管接头与软管连通。

优选的，所述链板式输送机的链板表面通过螺钉连接有多个限位卡座。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的侧面均通过螺栓连接有两个霍尔传感器，且霍尔传感器的信号输出端通过信号线与PLC控制器电性连接。

优选的，所述限位卡座的两侧均通过螺钉连接有两个霍尔感应磁铁，且霍尔感应磁铁与霍尔传感器相适配。

优选的，所述软管和注塑管的外侧均卷绕有伴热加热器，且伴热加热器的外侧包覆有保温棉。

优选的，所述注塑管的竖直段两端均通过螺栓连接有定位杆，且两个定位杆的另一端均通过螺栓连接有夹板。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧底部均设有限位卡槽，且两个限位卡槽分别与瓶盖注塑模具的顶端边缘处相适配。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的瓶盖生产用成型装置，设置两个链板式输送机带动瓶盖注塑模具进行输送，当其中一个瓶盖注塑模具注塑成型过程中，另一个链板式输送机进行输送，利用链板式输送机输送的间隙完成注塑过程，交替式注塑成型，显著的提高瓶盖的生产效率。