[实用新型]复合材料缠绕器

说明书

本实用新型公开了应用于油气管道修复领域的复合材料缠绕器，其结构包括环向转动机构、放卷机构、压紧机构和收卷机构，所述环向转动机构包括圆环支架和若干环向辊轮，所述圆环支架套设于待修复管道上，所述放卷机构、压紧机构和收卷机构连接于圆环支架并随圆环支架进行运动，所述放卷机构用于预浸料卷材的放置，所述压紧机构用于对预浸料与待修复管道的接触压紧操作，所述收卷机构用于对预浸料卷材中隔离层的收纳操作，所述压紧机构位于放卷机构和收卷机构之间。该复合材料缠绕机可在户外缺少水电气的情况下应用，降低了工作外部环境需求，提高了操作灵活度，且解决了人工缠绕时因角度而造成的跑偏问题，保证了施工质量，提高了修复效率。

技术领域

本实用新型涉及一种油气管道修复领域应用的复合材料缠绕器。

背景技术

随着使用时间的延长，油气输送管道在外界环境以及自身使用寿命影响下均会产生或轻或重的破损状况。外界环境首先对直接接触的管道防腐层进行破坏腐蚀，防腐层为输送管道的保护屏障，而当防腐层被损坏后就会急剧加速输送管道内部钢管的腐蚀，进而导致钢管在油气管道高压输送的情况下出现开裂，则会造成石油天然气外泄，给国家带来巨大损失。因此，工作人员在管道未开裂时会对该管道部位采用修补材料进行修补操作，进而增加钢管的强度和防腐效果，从而避免更换管道带来的高额的经济损失，实现管道使用寿命的延长。

目前国内的管道补强修补材料为碳纤维复合材料和玻纤维复合材料，通过将其缠绕在钢管上达到补强修复的效果。但是现场施工缠绕大多数为人为手工缠绕，由于油气输送管道修复操作为同线路统一修复操作，则现场施工需要大量的安装人员，并且对安装人员的手法要求很高，人员投入量大，且该工作通常为露天工作，增大了人员工作强度。同时，该修复操作过程中的许多修补材料的安装工艺要求很高，手工环向缠绕容易导致材料跑偏，且缠绕的力度不均匀，容易裹入气泡。修补材料安装时还需要将内外两层防粘材料一边剥离一边缠绕，剥离下来的防粘材料不能及时清理，造成修补环境的混乱，不利于修补操作步骤的有序进行，降低了修复质量，且后续环境维护操作步骤繁琐，降低了工作效率致安装繁琐。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提高符合材料施工质量的复合材料缠绕器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

复合材料缠绕器，包括环向转动机构、放卷机构、压紧机构和收卷机构，所述环向转动机构包括圆环支架和若干环向辊轮，所述圆环支架套设于待修复管道上，所述环向辊轮沿周向设置于圆环支架朝向待修复管道的端部，所述环向辊轮用于与管道表面相接触进而实现圆环支架与待修复管道的同轴相对旋转操作，所述放卷机构、压紧机构和收卷机构连接于圆环支架并随圆环支架进行运动，所述放卷机构用于预浸料卷材的放置，所述压紧机构用于对预浸料与待修复管道的接触压紧操作，所述收卷机构用于对预浸料卷材中隔离层的收纳操作，所述压紧机构位于放卷机构和收卷机构之间。

该复合材料缠绕器利用环向辊轮对圆环支架进行推动，进而带动连接于圆环支架上的放卷机构高、压紧机构和收卷机构进行工作。该技术方案利用机器进行预浸料的缠绕操作，保证了工作质量，易于满足施工质量需求，同时降低了人力资源投入需求，降低了生产修复成本，提高了修复效率。

进一步的是，所述收卷机构包括第一隔离层收卷机构和第二隔离层收卷机构，所述第一隔离层收卷机构和第二隔离层收卷机构分设于放卷机构的两侧。

进一步的是，所述圆环支架包括分别卡设于待修复管道两端的两组圆形卡件，所述圆形卡接包括由两个相对设置的半圆形钢管组成，所述半圆形钢管一端进行铰接，另一端设置有对应的锁扣结构，所述半圆形钢管包围形成管道放置位，所述环向辊轮分别设置于每组圆形卡件的两侧并与管道表面相接触。

进一步的是，所述环向转动机构包括若干横向滚轮，所述横向滚轮均匀设置于圆环支架上，所述横向滚轮和环向辊轮不与管道表面同时接触，当横向滚轮与管道表面相接触时，所述圆环支架随横向滚轮实现沿轴线的往复运动。