[实用新型]一种半自动铝挤型铆合圆PIN设备

说明书

本实用新型提供了一种半自动铝挤型铆合圆PIN设备，包括上料部分和冲压部分，上料部分和冲压部分全部固定在机架上，所述上料部分包括两个相同的圆PIN上料端，所述两个圆PIN上料端分布在冲压部分的两侧，三者位于同一直线上。本实用新型采用震动盘自动送料，替代了人工装PIN的作业方式，解决了原制程人工装PIN效率低下，同时减少用工人数，提升了生产效率，同时提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及半自动铆合圆PIN设备技术领域，特别涉及一种半自动铝挤型铆合圆PIN设备。

背景技术

铝挤型材在经过锯切/NC加工后，在铝挤型材本体上需要铆接圆PIN在上面，圆PIN的作用是与电源PCB板组装连接固定。目前的制程是铝挤型材加工后，由人工将圆PIN一个个装入铝挤型材圆孔内，再由另一个人工放到冲床上将PIN压入铝挤型材圆孔中，生产效率低，且大量使用人工成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种半自动铝挤型铆合圆PIN设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种半自动铝挤型铆合圆PIN设备，包括上料部分和冲压部分，上料部分和冲压部分全部固定在机架上，所述上料部分包括两个相同的圆PIN上料端，所述两个圆PIN上料端分布在冲压部分的两侧，三者位于同一直线上；

所述冲压部分包括气缸和铆合模具，所述气缸和铆合模具都固定在机架上，且铆合模具设置在气缸的下方，所述铆合模具的两侧分别设有一个圆PIN上料端，每个圆PIN上料端包括一个直振槽，两个直振槽的两一端分别连接在震动盘一和震动盘二上；所述震动盘一和震动盘二对称安装在机架上方左右两侧。

进一步的，所述铆合模具包括产品定位板、滑块定位板、垫板、定位块和滑块，所述垫板固定在机架上方的底板上，所述垫板上安装有产品定位板，所述产品定位板上设有定位块，所述定位块一侧正对滑块，所述滑块滑动连接在导轨上，所述导轨通过固定块安装在底板上，所述滑块一端固定在滑块定位板。

进一步的，所述气缸通过气缸支架固定在底板上，所述气缸支架前侧设有急停按钮，后侧设有快速排气阀，所述急停按钮与快速排气阀连接在气缸上，所述气缸下方设有气缸推块，所述气缸推块设置在推块上方，所述推块前侧设有滑块定位板；所述底板通过两个支撑垫脚安装在机架上。

进一步的，所述机架左右两侧互为对称结构，所述机架的底部设有若干减震脚垫。

进一步的，所述直振槽下方设有直线振动器，所述直线振动器电性连接在数字数字震动控制器上，所述数字震动控制器固定在机架的侧面，所述数字震动控制器电性连接在电控机箱上，所述电控机箱固定在机架的下方。

进一步的，所述机架上方设有两个启动按钮。

进一步的，所述机架的后侧设有电磁阀。

进一步的，所述震动盘一和震动盘二、直振槽和铆合模具位于同一水平面上。

本实用新型所带来的有益效果是：采用震动盘自动送料，替代了人工装PIN的作业方式，解决了原制程人工装PIN效率低下，同时减少用工人数，提升了生产效率，同时提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图。

图2是本实用新型结构的主视图。

图3是本实用新型结构的俯视图。

图4是本实用新型结构的右视图。

图5是本实用新型气缸与铆合模具的立体图。

图6是本实用新型气缸与铆合模具的主视图。

图7是本实用新型气缸与铆合模具的右视图。