[实用新型]一种铸造材料加工用的高品质铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造材料加工用的高品质铸造装置，包括操作箱以及真空箱，所述真空箱安置于操作箱内，所述真空箱以及操作箱上壁面设置有进液口，所述操作箱以及真空箱内安装有冷却结构，所述真空箱内安装有整平结构；本实用新型涉及铸造设备技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过真空泵将空气抽走，防止铸造件在铸造和冷却的过程中铸造液与空气发生反应的问题，通过冷却结构可以使得铸造件进行快速以及均匀的冷却成型，通过整平结构可以在铸造件成型的过程中反复进行找平，提高了铸造件的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种铸造材料加工用的高品质铸造装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

现有的一些铸造设备在铸造的时候由于没有隔绝空气，会出现铸造和冷却的过程中铸造液与空气发生反应的问题，从而影响铸件的质量，在冷却过程中，现有的冷却设备效果不佳，并且在金属铸造成型后，有可能发生成型后的铸造件表面凹凸不平，颗粒感较多，而对于这种问题，一般的方法是通过人工整平，但是在凝固后，整平比较困难，其一方面浪费了人力物力以及大量时间，另一方面效率较低，成型质量差，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造材料加工用的高品质铸造装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造材料加工用的高品质铸造装置，包括操作箱以及真空箱，所述真空箱安置于操作箱内，所述真空箱以及操作箱上壁面设置有进液口，所述操作箱右侧壁面以及真空箱右侧壁面之间安装有承载板，所述承载板上壁面安装有真空泵，所述真空泵抽气口一端嵌装有抽气管，所述抽气管另一端延伸至真空箱内，所述真空泵排气口嵌装于排气管，所述排气管另一端贯穿于操作箱右侧壁面，所述操作箱以及真空箱内安装有冷却结构，所述真空箱内安装有整平结构；

所述冷却结构，包括：储水箱、一对结构相同的制冷片、离心泵、抽水管、循环管、第一固定座以及模具；

所述储水箱安置于操作箱内下壁面，且位于真空箱左侧，一对所述制冷片安置于储水箱左侧壁面，所述操作箱开设有散热孔，且位于一对所述制冷片左侧，所述离心泵安置于储水箱上壁面，所述抽水管一端嵌装于离心泵抽水口内，且另一端延伸至储水箱内，所述循环管一端嵌装于离心泵排水口内，且另一端延伸至真空箱内，并通过真空箱左侧壁面延伸至储水箱内，所述第一固定座安置于真空箱内下壁面，且套装于循环管，所述第一固定座内开设有冷却孔，所述模具安置于第一固定座上壁面。

优选的，所述整平结构，包括：电机、支撑板、螺纹杆、一对结构相同的滑轨、一对结构相同的移动块、整平板以及收集箱；

所述电机安置于真空箱内上壁面，所述支撑板安置于真空箱内下壁面，且开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有轴承，所述螺纹杆一端安置于电机驱动端，且另一端嵌装于轴承内，一对所述滑轨分别安置于真空箱内上壁面两侧，一对所述移动块嵌装于一对所述滑轨内，且后侧所述移动块内开设有螺纹孔，并套装于螺纹杆，所述整平板安置于一对所述移动块下壁面，所述收集箱安置于第一固定座上壁面，且位于模具左侧。

优选的，所述循环管外套装有固定扣。

优选的，所述电机与螺纹杆之间通过联轴器连接。

优选的，所述真空箱以及电机之间安装有第二固定座。

优选的，所述真空箱前壁面开设有第二通孔，所述第二通孔内嵌装有观察窗。

优选的，所述整平板为“凹”形结构。

有益效果