[实用新型]一种注塑机的注塑机构

说明书

本实用新型提供一种注塑机的注塑机构，涉及注塑机构技术领域，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端固定安装有顶板，所述底板的顶部位于支撑柱之间设置有冷却槽，所述冷却槽的内部固定安装有下模，所述顶板的顶部固定安装有热能利用结构，所述顶板的顶部位于热能利用结构的一侧固定安装有动力结构，所述动力结构的底部固定安装有上模，所述上模的外表面一侧固定安装有除杂结构。本实用新型，通过对出水管内部的物料进行保温，避免了出料管内部的原料发生凝固，导致堵塞出料管的情况，提高了该装置的实用性，同时利用热能的循环运用，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑机构技术领域，尤其涉及一种注塑机的注塑机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机在工作时，注塑管道的内部由于没有保温的结构，使得注塑的管道内部的物料很容易造成凝固堵塞的现象，同时在注塑机进行注塑时，下上模与下模相互合并时，下模的内部容易溢出原料沿着外表面流出，长时间不清理，会使得外表面的原料越积越厚，这导致后期的清洁十分的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的注塑机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机的注塑机构，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端固定安装有顶板，所述底板的顶部位于支撑柱之间设置有冷却槽，所述冷却槽的内部固定安装有下模，所述顶板的顶部固定安装有热能利用结构，所述顶板的顶部位于热能利用结构的一侧固定安装有动力结构，所述动力结构的底部固定安装有上模，所述上模的外表面一侧固定安装有除杂结构。

优选的，所述热能利用结构包括储料箱，所述顶板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部连通有进料斗，所述储料箱的外表面一侧连通有出料管。

优选的，所述顶板的顶部位于储料箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端分别连通有进水管和出水管，所述出水管的外表面设置有阀门，所述进水管远离水泵的一端与冷却槽连通。

优选的，所述支撑柱的外表面一端通过一号轴杆转动连接有保温盒，所述出料管远离储料箱的一端贯穿保温盒并延伸至保温盒的外部，所述进水管远离水泵的一端与保温盒连通。

优选的，所述动力结构包括安装支架，所述顶板的顶部位于储料箱一侧固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动连接有杆件，所述杆件远离电动推杆的一端与上模固定连接。

优选的，所述除杂结构包括套管，所述上模的外表面固定安装有套管，所述套管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧远离活塞的一端与套管的内壁固定连接，所述活塞的底部固定安装有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端通过二号轴杆转动连接有除杂板，所述除杂板与下模的外表面相对。

有益效果

1、本实用新型中，采用热能利用结构，当储料箱通过出料管把原料倒入下模时，启动电动推杆，使得电动推杆带动上模下降至下模相适配的位置时，在冷却槽的内部放入冷水，进行快速的降温，使得下模内部的模具快速成型，同时冷水变热，启动水泵，水泵通过进水管把冷却槽内部的热水吸出，再通过出水管把热水排入保温盒的内部，进行对出水管内部的物料进行保温，通过对出水管内部的物料进行保温，避免了出料管内部的原料发生凝固，导致堵塞出料管的情况，提高了该装置的实用性，同时利用热能的循环运用，降低成本。