[实用新型]一种带互联管道的烟气余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种带互联管道的烟气余热回收系统，属于燃煤电站技术领域，包括两台并排的机组，两台机组均设有空气预热器、电除尘器和暖风器，空气预热器与电除尘器之间的烟道上设有余热回收装置。热媒水通过增压泵进入余热回收装置与烟气进行换热，被加热后的热媒水接至暖风器和热媒水换热器的入口。换热后的热媒水回到余热回收装置入口进行循环。两机互联管道通过1号机组的余热回收装置出口管道与2号机组暖风器入口管道相连通，加热2号机组暖风器后的热媒水通过互联管道回到1号机组热媒水换热器出口管道。本实用新型能回收烟气余热，可利用一台机组的烟气余热加热另一台机组暖风器，用于低负荷或机组启动时给冷风暖风器提供热源。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收，尤其是一种带互联管道的烟气余热回收系统，属于燃煤电站技术领域。

背景技术

电站锅炉排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，电站锅炉的排烟温度通常为120～150℃，相应的热损失相当于燃料热量的5％～12％，占锅炉热损失的60％～70％。我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都存在超过设计值的情况，为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的经济性，烟气余热回收装置得到了火电行业的广泛关注。

烟气余热回收是通过烟气换热器回收锅炉排烟热量来加热凝结水或其他用途，回收利用部分热量，降低机组热耗，节约煤耗，减少排烟热损失。

目前全面推广的烟气余热回收系统可以归纳为下面3种类型：

第一：烟气余热回收烟气换热器布置在电除尘器与脱硫塔之间的烟道上，起到降低机组煤耗、减少脱硫塔水耗的节能降耗功能，这种工程相对早期，叫做烟气余热回收装置。

第二：烟气余热回收烟气换热器布置在空气预热器与电除尘器之间的烟道上，降低进入电除尘器进口的烟气温度到90℃左右，起到超低排放、降低机组煤耗、减少脱硫塔水耗的节能降耗减排功能，这种工程的侧重点在于降低电除尘的烟气温度，被叫做低温电除尘前置烟气换热器（简称烟气换热器）。

第三：WGGH技术，回收烟气余热用于加热脱硫后的净烟气使其温度达到80℃左右，WGGH的英文名称：Water Gas-Gas Heater，主要作用是提高净烟气排烟温度。

以上三种烟气换热设备主要分为原烟气冷却器和净烟气再热器两部分，其中原烟气冷却器的功能在于烟气余热回收，在大型机组中应用相对较普遍。

目前，很多新建大型机组均采用了烟气换热器，回收烟气余热加热凝结水。这种烟气换热器系统不但能回收烟气余热，降低机组热耗，还能适当提高静电除尘器的除尘效率。

近几年，用烟气换热器回收的烟气余热加热进炉冷风的系统开始出现。在冬季工况或者机组低负荷工况，加热进炉风以防止空气预热器冷端低温腐蚀是必要的。常用的两种加热进炉冷风的方案中，蒸汽暖风器加热进炉风技术方案的热经济性优于热风再循环方案，但两种方案均会造成煤耗增加。利用烟气换热器回收的烟气余热加热进炉冷风能够有效利用烟气余热，减少空气预热器冷端腐蚀，剩余热量用来加热凝结水，降低机组热耗，节约发电煤耗。但此系统在机组启动或低负荷时，加热冷风用的暖风器不采用辅汽，需要增加启动时专用的蒸汽加热器，启动时先用辅汽加热热媒水，被加热的热媒水再去加热暖风器，从而防止空气预热器冷端低温腐蚀。且此系统增加了启动加热器和相关管道，系统较复杂，投资相应较高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带互联管道的烟气余热回收系统，降低机组启动或低负荷时暖风器的煤耗、降低系统热耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：