[实用新型]一种浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构

说明书

本实用新型公开了一种浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构，包括风机设备、风管系统、喷嘴系统和控制系统，风机设备通过风管系统与喷嘴系统相连接，控制系统控制风机设备，其中，喷嘴系统包括若干圆管型喷嘴，若干圆管型喷嘴均正对于锡槽的槽底，若干圆管型喷嘴的送风距离为200～250mm，若干圆管型喷嘴沿锡槽横向的喷嘴间距为500～635mm，若干圆管型喷嘴沿锡槽纵向的喷嘴间距为500～635mm，若干圆管型喷嘴的直径为50～100mm。本实用新型的喷嘴布置灵活，使锡槽钢结构主梁、次梁对喷嘴布置的影响减少到最低，同时在满足锡槽工艺要求的情况下，使锡槽冷却风系统的设备总容量降至最低。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产的技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构。

背景技术

锡槽槽底冷却风系统是确保锡槽热工设备安全运行的关键设施，通过冷却风系统对锡槽槽底钢板进行全面均匀地冷却，使槽底钢板外表面温度在生产期间始终保持在120℃以下，从而保证锡槽钢结构的性能。冷却风系统主要包括风机设备、风管系统、喷嘴系统和控制系统。在锡槽槽底冷却风系统中，如何使锡槽槽底钢板得到持续、均匀的冷却，送风气流组织方式是重中之重。目前工程上经常采用圆管型喷嘴送风和条缝型喷嘴送风等送风形式，以圆管型喷嘴送风应用较为普遍，即在整个锡槽底部均匀密布圆管形喷嘴，对槽底钢板进行连续不断地吹风冷却，从而满足锡槽工艺对槽底钢板的温度要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构，包括风机设备、风管系统、喷嘴系统和控制系统，所述风机设备通过所述风管系统与所述喷嘴系统相连接，所述控制系统控制所述风机设备，其中，所述喷嘴系统包括若干圆管型喷嘴，若干所述圆管型喷嘴均正对于锡槽的槽底，若干所述圆管型喷嘴的送风距离为200～250mm，若干所述圆管型喷嘴沿锡槽横向的喷嘴间距为500～635mm，若干所述圆管型喷嘴沿锡槽纵向的喷嘴间距为500～635mm，若干所述圆管型喷嘴的直径为50～100mm。

上述的浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构，其中，所述圆管型喷嘴的进风温度不大于40℃。

上述的浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构，其中，所述圆管型喷嘴的喷口处余压不小于500Pa。

上述的浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构，其中，若干所述圆管型喷嘴的送风距离为200mm，若干所述圆管型喷嘴沿锡槽横向的喷嘴间距为500mm，若干所述圆管型喷嘴沿锡槽纵向的喷嘴间距为500mm，若干所述圆管型喷嘴的直径为50mm。

上述的浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构，其中，若干所述圆管型喷嘴的送风距离为250mm，若干所述圆管型喷嘴沿锡槽横向的喷嘴间距为635mm，若干所述圆管型喷嘴沿锡槽纵向的喷嘴间距为635mm，若干所述圆管型喷嘴的直径为100mm。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型的喷嘴布置灵活，使锡槽钢结构主梁、次梁对喷嘴布置的影响减少到最低，同时在满足锡槽工艺要求的情况下，使锡槽冷却风系统的设备总容量降至最低。

附图说明

图1是本实用新型的浮法玻璃锡槽槽底冷却风风管喷嘴布置结构的示意图。

附图中：1、圆管型喷嘴；2、锡槽

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。