[实用新型]一种石灰窑双向出料机构

说明书

本实用新型公开了一种石灰窑双向出料机构，包括溜槽、物料分流板、出料机构本体、驱动装置和支撑座，所述溜槽居中设于石灰窑底部的物料出口处，溜槽的上端固定于窑壳的钢结构上，溜槽的下端中部固定连接物料分流板；所述出料机构本体设于物料分流板下方的支撑座上，出料机构本体的上表面不与物料分流板的下端面接触；出料机构本体的一侧与驱动装置的驱动端相连，驱动装置可带动出料机构本体沿支撑座左右移动。本实用新型的有益效果为：设计对称的溜槽及物料分流板，出料机构本体左右运动时，从中间向两侧双向出料，保证出料均匀，不影响石灰窑内物料的煅烧。

技术领域

本实用新型涉及石灰窑设备，具体涉及一种石灰窑出料机构。

背景技术

目前，石灰窑多采用抽屉式出料结构。如图1～4所示，抽屉式出料机构位于石灰窑冷却带底部，也即在耐火砖1和溜槽2的下部，附着于窑壳钢结构3上，窑壳在该部位开有检修孔，并设置检修盖板4。抽屉式出料机构由出料机构支撑5(图中未示出)、滚珠6、导槽框架7、驱动液压缸8、出料抽屉本体9和出料抽屉侧板10等组成。物料被出料抽屉侧板限制在出料抽屉本体9工作面11的前方，通过驱动液压缸向前驱动工作面11将工作面12正前方物料推出，实现出料。出料的同时隔断面12将高于工作面部分的物料(即上部物料)隔开，工作面11返回时其正前方将形成空腔，因重力作用上部物料自动下移，立即将该空腔填满。等下次出料时，填充进来的物料就被卸出。

然而，现有的抽屉式出料机构存在如下缺点：1)因单向出料，结构形式受限，影响石灰窑内物料煅烧：从一侧向另一侧单向出料，出料机构行程大，使得溜槽2的结构形式受限，只能偏向出料抽屉本体工作面所在的一侧，这样同一水平截面上的物料进入溜槽2时发生偏移，导致出料不均匀，石灰窑煅烧带物料因此而跑偏，影响煅烧的均匀性。2)检修极为困难：抽屉式出料机构采用在导槽内设置滚珠作为出料抽屉的支撑和导轨；但因导槽框架结构与窑壳焊接为一体占满了该部位空间，而导致抽屉式出料机构周围空间狭小且无法拆卸，检修极为困难。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种出料均匀且维修方便的石灰窑双向出料机构。

本实用新型采用的技术方案为：一种石灰窑双向出料机构，包括溜槽、物料分流板、出料机构本体、驱动装置和支撑座，所述溜槽居中设于石灰窑底部的物料出口处，溜槽的上端固定于窑壳的钢结构上，溜槽的下端中部固定连接物料分流板；所述出料机构本体设于物料分流板下方的支撑座上，出料机构本体的上表面不与物料分流板的下端面接触；出料机构本体的一侧与驱动装置的驱动端相连，驱动装置可带动出料机构本体沿支撑座左右移动。

按上述方案，所述物料分流板截面呈倒V型，其包括对称且顶部相连的左导料板和右导料板；当出料机构本体在驱动装置的驱动下向左移动时，物料分流板的右导料板将出料机构本体上表面右侧的物料挤下完成右侧出料；当出料机构本体在驱动装置的驱动下向右移动时，物料分流板的左导料板将出料机构本体上表面左侧的物料挤下完成左侧出料。

按上述方案，所述双向出料机构还包括辊柱，辊柱的两端分别通过辊柱固定件安装，所述出料机构本体放置于辊柱上；所述支撑座上设有与辊柱相适配的导轨，出料机构本体左右移动时，辊柱在导轨内滚动，辅助出料机构本体左右移动。

按上述方案，所述出料机构本体包括底板、面板，以及用于支撑底板和面板的加强结构。

按上述方案，所述面板由多块耐磨钢板拼接而成；所述加强结构为工字钢。

按上述方案，所述驱动装置为驱动液压缸。

按上述方案，所述溜槽为对称式结构，由四个倾斜的侧板两两相对围合而成，其中两个相对的侧板上部向上延伸，延伸部分与石灰窑的窑壳内壁相连。