[实用新型]一种导光板抛光设备

说明书

本实用新型提供了一种导光板抛光设备，包括床身，龙门，上下料组件，X轴组件，Y轴组件，Z轴组件，产品固定组件，机器视觉对位组件，吸尘组件和产品定位组件。通过上下料组件实现自动上下料，并将产品自动移动到产品固定组件，经产品定位组件定位后，移动到机器视觉对位组件下进行视觉对位，然后系统根据对位情况对程序进行补偿，进而控制X轴组件，Y轴组件，Z轴组件对产品进行抛光处理。本实用新型提出的一种导光板抛光设备，全程采用电脑控制，无需人工操作，自动上下料，引入CCD机器视觉对位系统，不会因产品缩水，毛刺等引起定位偏差，且能同时加工两种不同穴的产品，极大的提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及导光板生产设备技术领域，尤其涉及一种导光板抛光设备。

背景技术

在安装有液晶显示屏的平板电脑等电子产品中，通常是通过导光板将线光源转变为面光源。导光板的材质通常为PC板材等，需要注塑成型，因此需要对导光板进行切割以及对注塑水口进行裁切。由于导光板是光学性质的应用，因此对切割面和注塑水口的裁切质量要求很高。

导光板裁切或者切割之后，切割面和水口裁切面都是毛面，需要抛光，以达到高表面光洁度，来减少透光的损失，所以在加工过程中，导光板的抛光处理十分重要，影响导光板的质量，影响整个液晶模组的质量。

现有技术中，通常采用导光板抛光机对有技术中，通常采用导光板抛光机对导光板的侧边进行抛光处理，导光板抛光机是精密研磨抛光设备，将被加工工件放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。但是现有的抛光设备存在抛光边缘厚度不均，边缘有亮线的问题，无法应对窄边框，无边框电子产品对背光板模组的而严格要求，且现有的研磨方式无法有效的应对导光板收缩引起的尺寸不良。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种导光板抛光设备，以解决上述问题：

本实用新型技术方案如下：

一种导光板抛光设备，包括床身，龙门，上下料组件，X轴组件，Y轴组件，Z轴组件，产品固定组件，机器视觉对位组件，所述上下料组件包括上料组件和下料组件，上下料动力组件，上下料组件用于产品的自动上料，下料，上下料动力组件用于带动上下料组件横向移动，所述产品固定组件安装在Y轴组件上，用于固定产品，可以在Y轴组件的带动下前后移动，所述Z轴组件包括Z轴动力组件和抛光组件，Z轴组件安装在X轴组件上，可以在X轴组件的带动下左右移动，抛光组件在Z轴动力组件的带动下上下移动，所述机器视觉对位组件安装在Z轴组件上，用于对产品进行机器视觉对位，系统通过控制X轴组件，Y轴组件，Z轴组件，使抛光刀沿特定的刀路对产品进行抛光处理。

进一步的，还包括产品定位组件，所述的产品定位组件包括左顶针组件，右顶针组件，后顶针组件进一步的，还包括除尘组件，除尘组件包括大功率负压吸尘器，吸尘抱夹，气孔，除尘气缸，除尘平台组件，吸尘包夹安装在Z轴组件上，跟随刀路移动，除尘平台组件安装在产品定位组件上，包括左除尘组件，右吸尘组件和吸尘调节组件，吸尘抱夹和左吸尘组件，右吸尘组件通过钢丝管和气孔相连。

进一步的，所述X轴组件包括X轴直线导轨，X轴电机，X轴滚珠丝杆和X轴丝杆螺母；所述的Y轴组件包括Y轴直线导轨，Y轴电机，Y轴滚珠丝杆；所述的Z轴动力组件包括Z轴直线导轨，Z轴电机，Z轴滚珠丝杆。

进一步的，所述上料组件和下料组件均安装有吸取产品的真空吸盘,

进一步的，所述的上料组件还包括旋转电机。

进一步的，上下料动力组件优选为为伺服电机配合滚珠丝杆传动。

进一步的，所述的视觉对位组件包括光源，CCD相机和调节底座。