[实用新型]一种吹膜机用膜泡速冷罩

说明书

一种吹膜机用膜泡速冷罩，包括内罩支架、内罩玻璃隔板、冷风管、手动阀门、出风口、外罩支架、外罩玻璃隔板，所述内罩支架安装在吹膜机模头上方，且所述内罩支架的中心轴线与所述吹膜机模头的中心轴线重合，所述内罩支架为中间大两头小的灯笼状结构，所述内罩支架的周向面上均匀设有所述内罩玻璃隔板，在内外罩之间设有冷风管，可以保持内外罩间隙内充满低温空气，进而降低了内罩温度，外罩温度，以及它们之间间隙空气的温度，膜泡外部由于安装了内外罩，横向气流已无法干扰膜泡，内外罩之间始终充满低温空气，膜泡的辐射热能不断被冷空气带走，膜泡的辐射散热效率提高，进一步提高了膜泡的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术设备领域，具体涉及一种吹膜机用膜泡速冷罩。

背景技术

挤出上吹法吹塑薄膜成型工艺是目前薄膜生产企业大量采用的薄膜成型工艺。这种工艺的优点是泡管形状稳定，占地面积小 ，易生产折径大，厚度大的薄膜；缺点是要求生产车间挑高较高，不适宜黏度小的颗粒，不利于薄膜的冷却。上吹法吹塑薄膜的冷却是吹塑薄膜系统的关键环节，膜泡的冷却效果的直接影响到薄膜产量和质量。在挤出吹塑过程中需保证膜泡稳定、不抖动，冷却及时，四周冷却均匀，才能生产出厚度，宽度等都合格的的薄膜，且薄膜具有良好的物理力学性能。挤出吹膜膜泡不稳定会造成薄膜厚度和宽度的波动、擦痕和撕裂等问题。因此，保证吹塑薄膜生产车间内气流稳定，温度稳定，对于挤出上吹法薄膜的生产，尤为重要。

在吹塑薄膜实际生产中，有些企业为了节省成本，常常使用普通车间生产吹塑膜，车间内没有可以稳气流稳气温的中央空调系统，或者有空调系统却舍不得开机，如果遇到高温季节生产吹塑膜，就需要冷却系统比较强大，在膜泡周围的小范围里，创造出气流稳定，气温合适的小环境。

我们知道，目前的上吹法吹膜机一般都是采用内部冷风风柱吹胀冷却膜泡内壁，外部冷风风环由下往上吹膜泡外壁冷却方式，膜泡周围是开放无遮挡的，如果有横向气流，就会直接造成膜泡的扰动，薄膜的宽度和厚度都不准确，影响薄膜质量。如果在膜泡外加上遮挡横向气流的稳流罩，由于膜泡本身温度较高，对外有辐射热传导，就会加热罩内静止部分的空气，使罩内温度升高，不利于膜泡散热冷却。为了既杜绝横向气流，又不影响膜泡冷却，就需要研制一种膜泡外罩，既要保证能罩住膜泡四周，杜绝横向气流，还要保证罩内温度恒定，不影响膜泡向四周辐射散热。

发明内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种吹膜机用膜泡速冷罩，以解决上述背景技术中提出的实际问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机用膜泡速冷罩，包括内罩支架、内罩玻璃隔板、冷风管、手动阀门、出风口、外罩支架、外罩玻璃隔板，所述内罩支架安装在吹膜机模头上方，且所述内罩支架的中心轴线与所述吹膜机模头的中心轴线重合，所述内罩支架为中间大两头小的灯笼状结构，所述内罩支架的周向面上均匀设有所述内罩玻璃隔板，所述外罩支架设置于所述内罩支架的外侧，且所述外罩支架的中心轴线与所述吹膜机模头的中心轴线重合，所述外罩支架的周向面上均匀设有所述外罩玻璃隔板，所述冷风管设置于与所述内罩支架和所述外罩支架之间，且所述冷风管弯曲成四边形形状，所述冷风管的一端封闭，另一端与外部冷风机连接，所述冷风管每条边上都设有方向向下的所述出风口，所述出风口上设有所述手动阀门。

进一步的，所述冷风管弯曲成四边形形状的每条边上至少设有两个所述出风口。

进一步的，所述内罩支架的横截面为正八边形。

进一步的，所述外罩支架的横截面为正方形。

（三）有益效果