[实用新型]一种变压吸附制氮与干燥一体式节能装置

说明书

本实用新型涉及制氮技术领域，且公开了一种变压吸附制氮与干燥一体式节能装置，包括进气管，所述进气管的左右两侧固定连通有第一控制阀门和第二控制阀门，所述第一控制阀门的左侧通过三通管道固定连通有第三控制阀门和第一干燥塔，所述第二控制阀门的右侧通过三通管道固定连通有第四控制阀门和第二干燥塔，所述第三控制阀门的右侧和第四控制阀门的左侧均通过三通管道固定连通有第一消音器，所述第一干燥塔的顶部通过三通管道固定连通有第一止回阀和第三止回阀。本实用新型将吸附塔与干燥塔联合使用，利用变压吸附制氮的再生废气作为干燥塔的再生气使用，节省微热干燥机的再生气耗，降低整个变压吸附制氮系统的能耗。

技术领域

本实用新型涉及制氮技术领域，尤其涉及一种变压吸附制氮与干燥一体式节能装置。

背景技术

变压吸附制氮的原理是通过吸附剂（碳分子筛）在不同压力下对空气中的氧、氮的吸附量不同而制取氮气的，在压力升高时，吸附大量氧气，产品氮气通过床层，在压力降低时，对氧气的吸附量变小，被吸附的氧气被脱附放空。吸附剂是制氮设备的核心部分，压缩空气中的水、油过多都会导致吸附剂的吸附效果衰退。压缩空气的脱水处理一般使用冷冻式干燥机和吸附式干燥机（微热再生干燥机），冷冻式干燥机处理后的气体压力露点为2~10℃，吸附剂在使用二三后效果衰退明显；微热再生干燥机处理后的气体压力露点为-20~-30℃，可保证吸附剂八年以上的使用寿命，但吸附式干燥机需要再生气耗（6~12%），增加变压吸附制氮的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：微热再生干燥机处理后的气体压力露点为-20~-30℃，可保证吸附剂八年以上的使用寿命，但吸附式干燥机需要再生气耗（6~12%），增加变压吸附制氮的能耗，而提出的一种变压吸附制氮与干燥一体式节能装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压吸附制氮与干燥一体式节能装置，包括进气管，所述进气管的左右两侧固定连通有第一控制阀门和第二控制阀门，所述第一控制阀门的左侧通过三通管道固定连通有第三控制阀门和第一干燥塔，所述第二控制阀门的右侧通过三通管道固定连通有第四控制阀门和第二干燥塔，所述第三控制阀门的右侧和第四控制阀门的左侧均通过三通管道固定连通有第一消音器，所述第一干燥塔的顶部通过三通管道固定连通有第一止回阀和第三止回阀，所述第二干燥塔的顶部通过三通管道固定连通有第二止回阀和第四止回阀，所述第一止回阀的右侧和第二止回阀的左侧均通过三通管道固定连通有再生加热器，所述第三止回阀的右侧和第四止回阀的左侧均通过三通管道固定连通有空气缓冲罐。

所述再生加热器的右侧通过双通管道固定连通有第一手阀，所述第一手阀的右侧通过四通管道固定连通有第十控制阀门、第二手阀、第八控制阀门和第九控制阀门，所述第八控制阀门的右侧和第九控制阀门的左侧通过管道固定连通，所述第十控制阀门的底部和第二手阀的底部均通过三通管道固定连通有第二消音器。

所述空气缓冲罐的右侧通过双通管道固定连通有第五控制阀门，所述第五控制阀门的右侧通过三通管道固定连通有第六控制阀门和第七控制阀门，所述第六控制阀门的左侧和第八控制阀门的左侧均通过三通管道固定连通有第一吸附塔，所述第七控制阀门的右侧和第九控制阀门的右侧均通过三通管道固定连通有第二吸附塔，所述第一吸附塔的底部通过双通管道固定连通有第十一控制阀门，所述第二吸附塔的底部通过双通管道固定连通有第十二控制阀门，所述第十一控制阀门的右侧和第十二控制阀门的左侧均通过三通管道固定连通有第十三控制阀门，所述第十三控制阀门的右侧通过双通管道固定连通有的氮气缓冲罐。

优选的，所述进气管为三通管。

优选的，所述氮气缓冲罐顶部为出气端，且氮气缓冲罐的底部为进气端。

优选的，所述第一干燥塔的底部和第二干燥塔的底部均为进气端，且第一干燥塔的顶部和第二干燥塔的顶部均为出气端。