[实用新型]一种动力电池加工使用的打标封装设备

说明书

本实用新型公开了一种动力电池加工使用的打标封装设备，包括工作台、输送装置、控制器、电动导轨、液压推杆、激光枪，所述工作台底部的左侧设置有输送装置，工作台顶部的左侧设置有缓冲台，工作台右侧背面的中部固定安装有控制器，工作台右侧背面的中部固定安装有电动导轨，电动导轨顶部的左侧设置有承载板，承载板左侧的正面和背面对称固定连接有连接杆。本实用新型所述的一种动力电池加工使用的打标封装设备，通过激光枪采用激光打标的方式，操作过程稳定、所需时间短，并且具备信息存储切换能力，可实现自动化流水式打标，并且可以达到高效定位的效果，为动力电池包流水线打标的品质提供包装，提高了生产水平。

技术领域

本实用新型涉及动力电池加工领域，特别涉及一种动力电池加工使用的打标封装设备。

背景技术

目前，动力电池包生产厂家通常把把商标识别、具体型号、产品参数等信息直接标识在电池包箱体上，以取代行业内普遍采用的在产品表面粘贴铝制铭牌的方法。现有技术中常见的方法有：在钣金件表面丝印或烫金，或者将所需展示的logo和字做在模具上。这些工艺方法各有优点，但丝印工艺处理速度慢，而且无法应刷很精细的图案；烫金工艺对烫印物件表面的要求较高，不适合烫印表面凹凸不平的物件；开模对于降低成本、铭牌标示内容可变化等要求来说又无法实现。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种动力电池加工使用的打标封装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种动力电池加工使用的打标封装设备，包括工作台、输送装置、控制器、电动导轨、液压推杆、激光枪，所述工作台底部的左侧设置有输送装置，所述工作台顶部的左侧设置有缓冲台，所述工作台右侧背面的中部固定安装有控制器，所述工作台右侧背面的中部固定安装有电动导轨，所述电动导轨顶部的左侧设置有承载板，所述承载板左侧的正面和背面对称固定连接有连接杆，所述连接杆远离承载板的一端固定安装有限位块，所述工作台顶部的右侧设置有液压推杆，所述液压推杆的左侧设置有激光枪，所述限位块左侧的中部设置有承压钮，所述承压钮右侧的正中固定安装有导杆，所述导杆右侧的一端套接有负压弹簧，所述限位块右侧内壁的中部固定安装有托架，所述托架左侧的一端固定安装有支撑板，所述限位块右侧内壁的中部固定安装有压力触发装置，所述压力触发装置与控制器电性连接诶，所述控制器与电动导轨电性连接，所述控制器与液压推杆电性连接，所述控制器与激光枪电性连接。

优选的，所述工作台顶部的正中开设有凹槽，所述输送装置顶部的一端贯穿工作台的壁体并延伸至凹槽的内部，所述缓冲台左侧的一端固定安装在凹槽左侧内壁的中部，所述缓冲台设置在输送装置顶部的左侧。

优选的，所述电动导轨左侧的一端贯穿工作台的壁体并延伸至凹槽的内部，所述承载板底部的一端与电动导轨的移动装置相连接，所述液压推杆右侧的一端固定安装在凹槽右侧内壁的中部，所述液压推杆设置在电动导轨的顶部，所述液压推杆右侧的一端延伸有输出端，所述液压推杆的输出端贯穿承载板的壁体并延伸至输送装置顶部的右侧，所述液压推杆与承载板的壁体之间留有缝隙，所述液压推杆的输出端与激光枪相连接。

优选的，两个所述限位块相背的一端分别向其左侧弯折九十度，所述承压钮右侧的一端贯穿限位块的外壁并延伸至限位块内腔的内部，所述承压钮与限位块的壁体紧密贴合。

优选的，所述托架套接在压力触发装置的外部，所述托架与承压钮对应设置。

优选的，所述导杆右侧的一端贯穿支撑板左侧的外壁并延伸至支撑板右侧的外部，所述导杆与支撑板的壁体相贴合，所述负压弹簧左侧的一端固定安装在承压钮右侧的外壁上，所述负压弹簧右侧的一端固定安装在支撑板左侧的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：