[实用新型]一种分散活性染料同浴染色装置

说明书

本实用新型涉及染色技术领域，且公开了一种分散活性染料同浴染色装置，包括箱体，箱体底部的四角处均固定连接有支撑腿，箱体内固定连接有隔板，隔板将箱体从左至右依次分隔为搅拌腔和染色腔，且隔板上开设有多个均匀分布的导料孔，搅拌腔内安装有搅拌机构，搅拌腔的顶部固定连通有进料斗，且进料斗上安装有第一阀门，染色腔为顶部开口的中空结构，且开口位置处合页连接有匹配的密封盖板，染色腔内部的下表面固定安装有加热器。本实用新型使得分散活性染料同浴染色装置在染色过程中不易出现染料沉淀情况，而且避免了直接排气而造成的能源浪费问题。

技术领域

本实用新型涉及染色技术领域，尤其涉及一种分散活性染料同浴染色装置。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。

现有技术中，分散活性染料同浴染色装置在染色过程中，染料容易沉淀情况，从而影响染色质量，而且同浴染色过程中因为加热器加热会产生热量，需要进行排气处理，而直接排气的方式易造成热量流失，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中分散活性染料同浴染色装置在染色过程中，染料容易出现沉淀情况，以及直接排气的方式易造成热量流失的问题，而提出的一种分散活性染料同浴染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分散活性染料同浴染色装置，包括箱体，所述箱体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体内固定连接有隔板，所述隔板将箱体从左至右依次分隔为搅拌腔和染色腔，且隔板上开设有多个均匀分布的导料孔，所述搅拌腔内安装有搅拌机构，所述搅拌腔的顶部固定连通有进料斗，且进料斗上安装有第一阀门，所述染色腔为顶部开口的中空结构，且开口位置处合页连接有匹配的密封盖板，所述染色腔内部的下表面固定安装有加热器；

所述搅拌机构包括通过第一轴承转动连接在搅拌腔内部下表面的转杆，所述转杆的另一端贯穿搅拌腔的顶部并向上延伸，且转杆与搅拌腔的顶部转动连接，所述搅拌腔的顶部通过安装架固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与转杆远离第一轴承的一端固定连接，所述转杆上固定套接有多个均匀分布的第一锥齿轮，所述隔板和搅拌腔的内壁对应第一锥齿轮的位置处通过第二轴承转动连接有转轴，所述转轴靠近第一锥齿轮的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，且转轴上固定焊接有螺旋叶片，位于水平方向和竖直方向两个相邻所述转轴上的螺旋叶片的螺旋方向相反，所述转杆的杆壁上对称固定焊接有多个均匀分布的搅拌桨。

优选的，所述密封盖板上固定安装有排气机构，所述排气机构包括与密封盖板固定连通的排气筒，所述排气筒内开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有密封塞，所述密封塞的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆固定安装在排气筒的内筒壁上。

优选的，所述染色腔靠近底部的侧壁上固定连通有排料管，且排料管上安装有第二阀门。

优选的，所述搅拌桨上开设有多个均匀分布的通孔。

优选的，所述密封盖板与染色腔之前通过搭扣相连接。

优选的，所述排气筒的顶部螺纹连接有匹配的过滤筒，且过滤筒内安装有匹配的活性炭滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分散活性染料同浴染色装置，具备以下有益效果：

1、该分散活性染料同浴染色装置，通过设置隔板、搅拌腔、染色腔、导料孔、搅拌机构和进料斗，进料斗方便将染料加入搅拌腔内，搅拌机构方便对染料进行充分均匀搅拌，搅拌均匀的染料经由隔板上的导料孔进入染色腔内，从而进行染色处理，搅拌机构在染色过程中不断搅拌，不仅不会对染色造成影响，而且避免染料发生沉淀，有效提高染色质量。