[实用新型]一种刀具定位打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种刀具定位打孔装置，包括工作底板、刀具固定板、钻头固定支架和电动钻头，所述工作底板上设置有第一活动槽，刀具固定板设置在第一活动槽中；所述第一活动槽下方设置有限位槽，在刀具固定板下方设置有限位板，所述限位板卡在限位槽中；所述电动钻头安装在钻头固定支架上，所述钻头固定支架设置在第一活动槽上方；在限位板上安装有驱动齿轮，在限位槽上设置有齿带，驱动齿轮与齿带相互啮合；所述驱动齿轮安装在电机转轴上，所述电机连接有控制器，电动钻头与控制器电性连接；本实用新型通过齿轮带动刀具固定板移动，从而带动刀具移动，使刀具不同位置与钻头对齐，从而控制钻头定位对刀具打孔。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种刀具定位打孔装置。

背景技术

金属刀具在进行加工过程中，可能会对齐进行打孔加工；现有的打孔加工对准都是通过人工实现的，工作过程较为繁琐，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具定位打孔装置，包括工作底板、刀具固定板、钻头固定支架和电动钻头，所述工作底板上设置有第一活动槽，刀具固定板设置在第一活动槽中；所述第一活动槽下方设置有限位槽，在刀具固定板下方设置有限位板，所述限位板卡在限位槽中；所述电动钻头安装在钻头固定支架上，所述钻头固定支架设置在第一活动槽上方，且与第一活动槽相互垂直；所述钻头固定支架两端通过支撑杆与工作底板相互固定，两根支撑杆分别处于第一活动槽两侧；在限位板上安装有驱动齿轮，在限位槽上设置有齿带，驱动齿轮与齿带相互啮合；所述驱动齿轮安装在电机转轴上，所述电机连接有控制器，电动钻头与控制器电性连接。

优选的，所述刀具固定板上对称设置有两块挡板，在两块挡板相对一侧设置支撑板和夹板，所述夹板设置在支撑板上侧，支撑板和夹板之间留有缝隙，在夹板上设置有紧固销。

优选的，所述驱动齿轮设置在限位板侧面，齿带的位置与之配合设置；在限位槽槽底设置有传动辊，所述传动辊并排设置有多组。

优选的，所述电动钻头安装在伸缩杆上，伸缩杆固定在安装座上，所述安装座设置在钻头固定支架；所述伸缩杆为电动推杆，电动推杆与控制器电性连接。

优选的，在钻头固定支架下侧设置有第二活动槽，所述安装座设置在第二活动槽中；在第二活动槽中设置有螺纹杆，在安装座上设置有螺纹孔，螺纹杆从螺纹孔中穿过，且与之配合；所述螺纹杆与第二活动槽槽壁通过转轴连接，所述转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过齿轮带动刀具固定板移动，从而带动刀具移动，使刀具不同位置与钻头对齐，从而控制钻头自动定位对刀具打孔，打孔加工更加方便，减轻工作人员工作量，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀具固定板结构示意图；

图3为本实用新型的工作底板结构示意图；

图4为本实用新型的安装座结构示意图；

图中标号：1、工作底板；11、第一活动槽；12、限位槽；13、齿带；14、传动辊；2、刀具固定板；21、限位板；22、挡板；23、支撑板；24、夹板； 25、紧固销；26、驱动齿轮；3、钻头固定支架；31、支撑杆；32、第二活动槽；33、螺纹杆；4、电动钻头；41、伸缩杆；42、安装座；43、螺纹孔。

具体实施方式