[实用新型]叶片式旋转烘干筒

说明书

本实用新型公开了一种叶片式旋转烘干筒，涉及烘干技术领域，针对现有的滚筒烘干机因烘干筒内壁光滑，物料容易堆积无法有效分散，因而效率低、能耗较大的问题，采用在烘干筒的内壁固定设置有多块叶片，叶片呈条形板状结构，叶片的长度方向与烘干筒的轴心呈一定角度，该角度为0~30°之间。在烘干筒内增加轴向设置的叶片后，烘干筒转动时，物料被叶片带起转动一定角度后，叶片上的物料就会因重力作用向下掉落，掉落过程中又与另一叶片接触并再次被抬起然后掉落，依次反复并向下移动，从而可以反复重复抛洒的过程，达到快速烘干的目的。本实用新型只需要在现有技术上增加若干叶片就可以大大提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种叶片式旋转烘干筒。

背景技术

滚筒烘干机是应用广泛的一种干燥设备。滚筒烘干机主体部分由一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒构成。物料从较高一端的圆筒进入，在旋转圆筒和重力的共同作用下，物料从较低一端的圆筒出来。与此同时，热风通入圆筒中并与物料接触，干燥物料。现有的滚筒烘干机因烘干筒内壁光滑，物料容易堆积无法有效分散，因而效率低、能耗较大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种叶片式旋转烘干筒，包括烘干筒，其特征在于：

所述烘干筒的内壁固定设置有多块叶片，所述叶片呈条形板状结构；

所述叶片的长度方向与烘干筒的轴心呈一定角度，该角度为0~30°之间。

优选地，所述叶片沿着烘干筒的内表面焊接固定。

优选地，所述叶片分成多组，每一叶片组由位于同一径向截面上的叶片组成，相邻两个叶片组之间在径向及轴向均相互交错。

优选地，每一所述叶片组由4块叶片组成，每一块在径向截面上的叶片之间相互间隔90°。

优选地，靠近烘干筒进料端的叶片组为第一组叶片，第一组叶片上的每一块叶片分别与烘干筒的轴心呈20°夹角；

第一组叶片的尾部交错设置有第一组叶片，第二组叶片的叶片分别与烘干筒的轴心呈10°夹角；

第二组叶片的尾部交错设置有第三组叶片，第三组叶片的叶片分别与烘干筒的轴心平行；

第三组叶片的尾部交错设置有第四组叶片，第四组叶片的叶片分别与烘干筒的轴心平行。

优选地，还包括一个环形齿轮和两个滑环，环形齿轮固定设置在整个烘干筒的中部，两个滑环分别固定安装在烘干筒外壁上且位于环形齿轮的两侧。

在烘干筒内增加轴向设置的叶片后，烘干筒转动时，物料首先被第一组带动旋转，当旋转到一定角度后，叶片上的物料就会因重力作用向下掉落，掉落过程中就可以很好实现与空气接触并分散的目的。物料掉落时，由于第二组叶片与第一组叶片之间存在一个交错部分，物料掉落到第二组叶片上，继续向上转动，转动到一定角度后又落入下一组叶片内，从而可以反复重复抛洒的过程，达到快速烘干的目的。本实用新型只需要在现有技术上增加若干叶片就可以大大提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例总体结构示意图；

图2是烘干筒正面视图；

图3是烘干筒局部剖视图；

图4是展开后的烘干筒内部叶片结构示意图。

图中，各个标号分别表示：烘干筒1、端盖2、转动支撑底座3以及旋转动力装置4、内壁10、滑环11、环形齿轮12、叶片13、第一组叶片130、第二组叶片131、第三组叶片132、第四组叶片133。

具体实施方式