[实用新型]一种高精度螺纹加工刀具

说明书

本实用新型公开了一种高精度螺纹加工刀具。刀具包括刀柄和与刀柄相连的刀刃部，所述刀刃部的外周上设置有多个刀刃，所述刀刃包括头部和底部，所述头部和底部之间连接有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和第三侧壁倾斜设置，且第一侧壁和第三侧壁的倾斜角度相同，所述第四侧壁倾斜设置。本实用新型的刀具结构简单，制作周期短，能够充分加工螺纹；且加工出来的螺纹精度高，通过倾斜设置的第一侧壁、第三侧壁和第四侧壁，刀刃头部至底部相当于形成了一个坡面，减小了排屑的阻力，方便在加工时的排屑。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度螺纹加工刀具，属于加工刀具技术领域。

背景技术

目前车削刀具中一般都采用数控刀片，数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。现有技术中的数控刀片存在加工工件时产生的大量碎屑得不到及时排除，导致车削效率低的问题。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种可转位内孔车削刀片 [ 申请号：CN201320666370.X]，具有多边形的基本形状，包括相对设置的上表面、下表面和连接所述上表面和下表面的多个侧面，相邻两侧面通过一圆锥面相连形成后刀面，该车削刀片的几何中心处形成有贯穿上表面和下表面的中心孔，所述侧面与上表面相交处形成有切削刃，所述切削刃在刀尖位置处与圆锥面相交的部分为圆弧形切削刃，所述切削刃与侧面相交的部分为直线切削刃，且所述切削刃的各部分位于同一平面，自所述切削刃向内形成有倒棱平面，该车削刀片的几何中心与倒棱平面之间形成有断屑槽型，其特征在于，所述断屑槽型包括：自所述倒棱平面向内向下倾斜形成的前刀面、自所述前刀面向内形成的底面、自所述底面向上延伸的断屑台；所述断屑台包括顶面及连接在顶面与底面之间的斜面，所述上表面、侧面与圆锥面相交处形成切削刃角，所述切削刃关于切削刃角的角平分线对称分布，所述底面在刀尖位置处为一平行下表面的平面，所述底面在远离刀尖位置处为一斜面，所述前刀面与断屑台之间形成容屑槽。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是排屑结构复杂，导致刀片加工不方便，此外这种结构易使排屑堆积在排屑槽内排屑效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度螺纹加工刀具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种高精度螺纹加工刀具，包括刀柄和与刀柄相连的刀刃部，所述刀刃部的外周上设置有多个刀刃，所述刀刃包括头部和底部，所述头部和底部之间连接有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和第三侧壁倾斜设置，且第一侧壁和第三侧壁的倾斜角度相同，所述第四侧壁倾斜设置。

所述的一种高精度螺纹加工刀具，所述刀刃的头部设置有圆角。

所述的一种高精度螺纹加工刀具，所述圆角的半径为0.05mm。

所述的一种高精度螺纹加工刀具，所述刀刃的数量为六个。

所述的一种高精度螺纹加工刀具，所述刀柄的直径为12mm。

所述的一种高精度螺纹加工刀具，所述刀刃部上还设置有排屑槽，所述排屑槽为双角度倒棱槽型。

所述的一种高精度螺纹加工刀具，所述刀刃表面设置有氮碳化钛涂层。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的刀具结构简单，制作周期短，能够充分加工螺纹；且加工出来的螺纹精度高，通过倾斜设置的第一侧壁、第三侧壁和第四侧壁，刀刃头部至底部相当于形成了一个坡面，减小了排屑的阻力，方便在加工时的排屑。

附图说明