[实用新型]一种母线槽定位装置

说明书

本实用新型公开了一种母线槽定位装置，包括支撑机构和定位机构，其特征在于所述的支撑机构包括底部支架、设置在支架上的水平工作台板和设置在工作台板上的用于承载母线槽组件的一组滚筒；所述的定位机构设置在所述工作台板的一侧，具有挡板、固定式定位板和翻转式定位板，所述的挡板具有与导体组件端面配合的定位面，所述固定式定位板具有与下侧板端面配合的定位面，所述的翻转式定位板具有与上侧板端面配合的定位面。本实用新型主要用于母线槽盖、侧板无孔自冲铆连接工艺中，侧板零件和导体组件的组装定位，以提高母线槽侧板零件和导体组件的装配精度和生产效率，是一种经济实用的母线槽装配设备。

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及配电设备的辅助设备，具体地说是一种母线槽装配用定位装置。

背景技术

在母线槽的连接工艺中，盖、侧板无孔自冲铆连接工艺具有机械强度好、防护等级高、保护电路电连续性好、外形美观等优点深受用户青睐，应用越来越广泛。在母线槽盖、侧板无孔自冲铆连接工艺中，需要先将上下侧板零件和导体组件按一定要求组装在一起完成组装部件。传统的做法是装配人员在装配平台上将侧板和导体组件叠放在一起，使用直尺等测量装配尺寸，使用木榔头敲击导体组件调整装配尺寸和位置，组装部件尺寸精度和位置精度完全靠手工操作完成，装配精度低，生产效率不高。

发明内容

本实用新型要解决的是现有母线槽侧板零件和导体组件组装时尺寸精度和位置精度低，生产效率不高的问题。通过一种母线槽装配用定位装置，以提高母线槽侧板零件和导体组件组装时的装配精度和生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种母线槽定位装置，包括支撑机构和定位机构，其特征在于所述的支撑机构包括底部支架、设置在支架上的水平工作台板和设置在工作台板上的用于承载母线槽组件的一组滚筒；所述的定位机构设置在所述工作台板的一侧，具有挡板、固定式定位板和翻转式定位板，所述的挡板具有与导体组件端面配合的定位面，所述固定式定位板具有与下侧板端面配合的定位面，所述的翻转式定位板具有与上侧板端面配合的定位面。

本实用新型的一种母线槽定位装置，在侧板和导体组件组装过程中，先将下侧板置于滚筒上，并使下侧板的端面与固定式定位板的定位面紧密接触；然后将导体组件依次叠放于下侧板上，使导体组件的端面与挡板的定位面紧密接触；最后将上侧板叠放于导体组件上，使上侧板左端面与翻转式定位板的定位面紧密接触。这样就能准确地将上、下侧板和导体组件组装在一起，从而保证了尺寸精度和位置精度，并大大提高了生产效率。

作为本实用新型的改进，所述的支架包括两组水平设置的型材和一组纵向设置的型材，两组水平型材分别与纵向型材的上下部连接形成框形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的型材为方管。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的纵向型材的底部还设有调脚。通过调整调脚高低以满足滚筒装配定位面的水平度要求。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的工作台板上还设有滚筒座，所述的滚筒设置在所述的滚筒座上。滚筒座支撑滚筒，并使滚筒的高度与固定式定位板的高度相适配。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的固定式定位板水平设置，与其定位面相对的另一侧面与所述的挡板固定连接。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的翻转式定位板与所述的挡板轴接，所述的挡板上还设有挡板限位块。该挡板限位块确保翻转式定位板向内侧翻转时能够定位在水平位置。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的翻转式定位板为两个。与单个翻转式定位板相比，采用两个翻转式定位板可减小每个翻转式定位板的宽度，便于操作，并能在较大的跨度范围内对上侧板进行定位，可提高定位精度。