[实用新型]捞渣机链条水淬火处理后水渍清除装置

说明书

本实用新型涉及捞渣机链条水淬火处理后水渍清除装置，包括存水池，在存水池水面以上设有竖向设置的送风套，送风套的套壁为腔体结构，送风套通过送风管与鼓风机的出风口连接，在送风套的内壁沿其周向均布出风孔；链条从送风套的下端输入在送风套内折返分布数次后从送风套的上端输出，链条的每个折返点处均设有导向轴，链条绕过导向轴；在送风套的下端入口处和上端出口处均设有沿送风套内壁周向分布的毛刷，链条传输过程经过毛刷。链条在现有牵引设备的牵引下，在完成第二次水浴淬火处理之后到达送风套，通过鼓风机送风吹干以及毛刷刷落配合实现快速有效除水。

技术领域

本实用新型涉及链条加工技术领域，尤其涉及捞渣机链条水淬火处理后水渍清除装置。

背景技术

排渣机链条生产过程中需要经过2次热处理，每次热处理之后均需要进行一次水浴淬火处理，在第二次水浴淬火处理之后需要将链条上附着的水渍清除。

专利申请号201820298490.1，一种链条热处理设备，公开了以下技术方案：包括有水池、设置在水池上端并对链条进行加热的升温组件以及位于升温组件上方并驱动链条从水池一端进料的驱动组件，水池上远离链条进料的一端固定连接有对链条进行吹干的吹风机构，吹风机构包括有与水池边缘固定连接并导入需要吹风链条的导风套、转动连接于导风套的内壁并与导风套内壁形成进气空腔的导风内环、贯穿导风套外壁将空气导入至进气空腔内的进气组件，导风内环上贯通有若干个出气孔，达到了增加对链条进行风干的工序。

上述结构的导风套在使用过程中存在以下技术缺陷：链条每个部位只能一次受风，风干效果不理想。导风套水平设置吹落的水不易排出。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供捞渣机链条水淬火处理后水渍清除装置，链条在现有牵引设备的牵引下，在完成第二次水浴淬火处理之后到达送风套，通过鼓风机送风吹干以及毛刷刷落配合实现快速有效除水。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供捞渣机链条水淬火处理后水渍清除装置，包括存水池，在存水池水面以上设有竖向设置的送风套，送风套的套壁为腔体结构，送风套通过送风管与鼓风机的出风口连接，在送风套的内壁沿其周向均布出风孔；链条从送风套的下端输入在送风套内折返分布数次后从送风套的上端输出，链条的每个折返点处均设有导向轴，链条绕过导向轴；在送风套的下端入口处和上端出口处均设有沿送风套内壁周向分布的毛刷，链条传输过程经过毛刷。

作为优选，送风套通过支撑柱与存水池连接。

作为优选，支撑柱一端与送风套固接，另一端与存水池固接。

作为优选，鼓风机固定安装在托板上，托板与存水池的池壁固接。

作为优选，每个导向轴的两端均与送风套的内壁固接。

本实用新型的有益效果为：

1、链条在现有牵引设备的牵引下，在完成第二次水浴淬火处理之后到达送风套，通过鼓风机送风吹干以及毛刷刷落配合实现快速有效除水。

2、在送风套内由于链条为折返多次分布，所以链条每个部位在送风套内可以多次受风，极大提高了风干速度。

3、送风套为竖向设置，吹落水排出方便，直接落入下方的存水池内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送风套其中一个端面上毛刷分布示意图；

图中所示：

1、存水池，2、送风套，3、送风管，4、鼓风机，5、托板，6、支撑柱，7、出风孔，8、链条，9、毛刷，10、导向轴。

具体实施方式