[实用新型]一种紧凑型系留缆收放线绞车

说明书

本实用新型提供一种紧凑型系留缆收放线绞车，通过对其结构进行重新布局，能够大幅度减少收放线绞车的外形体积和整体重量。具体为：将驱动电机和电磁离合器内置于系留缆绕线滚筒内部；电机的动力输出轴通过电磁离合器分别与传动支撑件和转轴相连，转轴套接光电滑环后穿出所述系留缆绕线滚筒并通过轴承支撑在绞车支架上；当电磁离合器结合时，将电机的动力传递至转轴，并通过传动支撑件传递至系留缆绕线滚筒，从而实现收放线。由于结构简化，能够明显降低制造和维护成本，提高使用该绞车的设备机动性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种绞车，具体涉及一种紧凑型系留缆收放线绞车，属于系留装备制造领域。

背景技术

目前，在系留装备制造与飞行领域，作为系留装备的重要组成部分，系留缆收放线绞车的结构如图1所示，包括：系留缆绕线滚筒1、传动机构2、排线组件3、电机4、电磁离合器5、轴系固定支架6以及绞车连体底座7等，其体积大，且较为笨重，使整个系留装备的机动性显著降低，严重影响了该装备的应用范围，特别是在军事、救灾等领域的应用受到了制约。

实用新型内容

有鉴于此：本实用新型提供一种紧凑型系留缆收放线绞车，通过对传统收放线绞车的结构进行改进，使其体积和重量大幅减少，能够有效提高使用该绞车的系留装备的机动性。

所述的紧凑型系留缆收放线绞车包括：系留缆绕线滚筒、排线组件、绞车支架和位于所述系留缆绕线滚筒内部的传动支撑件、电机、电磁离合器；系留缆缠绕在系留缆绕线滚筒上；

所述传动支撑件与所述系留缆绕线滚筒固连；

所述电机通过电机固定筒安装在所述系留缆绕线滚筒内部，电机固定筒伸出所述系留缆绕线滚筒后支撑在所述绞车支架上；所述系留缆收放线绞车通过所述绞车支架支撑在地面或安装平台上；

所述电机的动力输出轴通过所述电磁离合器分别与所述传动支撑件和转轴相连，转轴套接光电滑环后穿出所述系留缆绕线滚筒并通过轴承支撑在绞车支架上；当所述电磁离合器结合时，将电机的动力传递至转轴，并通过所述传动支撑件传递至系留缆绕线滚筒；

所述排线组件支撑在所述绞车支架上，系留缆穿过所述排线组件上的排线孔后与系留设备相连。

作为本实用新型的一种优选方式，所述传动支撑件为十字轮辐式滚筒传动支撑件，包括：沿所述系留缆绕线滚筒轴向设置的中心套筒和设置在所述中心套筒外圆周沿所述系留缆绕线滚筒径向设置的传动支撑杆；

所述传动支撑杆的端部分别与所述系留缆绕线滚筒内壁固连；

所述电磁离合器的主动端与电机的动力输出轴对接，从动端通过所述中心套筒和转轴固接。

有益效果：

本实用新型的系留缆收放线绞车，合理利用系留缆绕线滚筒的内部空间，将驱动电机、电磁离合器等部件内置于原来闲置的系留缆绕线滚筒内部，由此能够大大缩小系留缆收放线绞车整体外形尺寸和重量；同时，由于结构简化，明显降低了制造和维护成本，提高了系留装备的机动性和可靠性。有效缓解了对于便携和移动性要求较高的场景、如军事和救灾等领域的使用限制。

附图说明

图1为传统典型系留缆收放线绞车结构示意图；

图2和图3为本实用新型系留缆收放线绞车示意图

其中：1-系留缆绕线滚筒；2-传动机构；3-排线组件；4-电机；5-电磁离合器；6-轴系固定支架；7-绞车连体底座；8-十字轮辐式滚筒传动支撑件；9-电机固定筒；10-绞车支架；11-电机固定隔板；13-转轴；14-光电滑环

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。