[实用新型]一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统

说明书

本实用新型公开了一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统，涉及金矿石处理领域，针对现有的金矿石分级处理不易分离的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内壁之间固定有等距设置的过滤槽，所述过滤槽的两端均开设有位于箱体侧壁上的开口，所述开口的外部连接有固定在箱体外壁上的接料槽，所述开口的顶部内壁铰接有竖向设置的挡板，挡板远离过滤槽的一侧铰接有伸缩装置，且伸缩装置的另一端铰接在开口的顶部内壁上，所述过滤槽的上方开设有位于箱体背面上的定位口，本实用新型，能够对粉碎后的金矿石进行分级过滤处理，且便于在过滤后分离，同时能够便于清洁，使其符合实际需求。

技术领域

本实用新型涉及金矿石处理领域，尤其涉及一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统。

背景技术

从脉金矿中提取金的方法有多种，主要有浮选—氰化炭浆法、焙烧氧化法、热压氧化法、细菌氧化法、全泥氰化炭浆法，其中浮选—氰化炭浆法在我国占80%焙烧氧化法的特点是适应性强，随着环保要求的提高， 废气治理成本提高，此方法受到一定限制。加压氧化法缺点是对设备的设计和材质要求很高，设备腐蚀严重，维护水平要求也高，基建投资费用大。线菌氧化技术缺点是细菌驯化困难，工艺操作条件敏感，细菌容易死亡。全泥氰化炭浆法缺点是酸处理过程中会产生剧毒的氢氰酸，且排放大量的含氰废液，环保压力大。浮选—氰化炭浆法要比全泥氰化炭浆法少用氰化物70～95%，是目前我国最有效的提金工艺之一，浮选-氰化炭浆法的浮选工艺得到的精矿一般金品位应达到50g/t以上，其浮选—氰化炭浆法的浮选工艺的磨矿过程中产生了大量微细颗粒（次生矿泥），次生矿泥越多对浮选的有害影响越大，当前的粗砂与次生矿泥不分离浮选工艺效果不佳，为此我们提出了一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统，包括箱体，所述箱体的内壁之间固定有等距设置的过滤槽，所述过滤槽的两端均开设有位于箱体侧壁上的开口，所述开口的外部连接有固定在箱体外壁上的接料槽，所述开口的顶部内壁铰接有竖向设置的挡板，挡板远离过滤槽的一侧铰接有伸缩装置，且伸缩装置的另一端铰接在开口的顶部内壁上，所述过滤槽的上方开设有位于箱体背面上的定位口，定位口的内部活动连接有定位杆，定位杆伸入箱体内部的一端连接有竖向设置的连接杆，所述连接杆的底端固定有推块，所述定位杆伸出箱体的一端焊接有连接板，连接板的中间位置螺纹传动连接有螺纹杆，所述箱体的顶部安装有喷水装置，所述箱体的底部内壁固定有回收装置。

优选的，所述连接杆的两侧均焊接有L型结构的清洁杆，清洁杆的底端连接有抵触在过滤槽底部内壁上的清洁刷。

优选的，所述喷水装置包括固定在箱体顶部上的水箱，水箱的底部开设有均匀设置的且与箱体内部相连通的水孔，水箱顶部的一端连接有注水管，所述箱体的顶部连接有加料斗。

优选的，所述回收装置包括固定在箱体底部内壁上的回收箱，所述回收箱的底部内壁上固定有倾斜板，回收箱的一端开设有位于箱体外壁上的出料口，出料口的外壁铰接有密闭板，密闭板通过锁扣固定在箱体上。

优选的，所述伸缩装置包括固定筒、活动杆，活动杆活动套设在固定筒的内圈，固定筒的一端铰接在开口的顶部内壁，活动杆的一端铰接在挡板的一侧，活动杆伸入固定筒内部的一端连接有弹簧。

优选的，所述箱体的背面安装有电机，且螺纹杆的一端连接在电机的输出端，螺纹杆的另一端转动连接有固定在箱体背面上的安装板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设有箱体、过滤槽、定位口、定位杆、连接杆、加料斗、推块、清洁杆、开口、接料槽、挡板、伸缩装置、回收箱、密闭板、水箱、水孔、连接板、电机、螺纹杆，在各部件的共同作用下，能够对粉碎后的金矿石进行分级过滤处理，且便于在过滤后分离，同时能够便于清洁，使其符合实际需求。