[实用新型]滚丝机送料装置

说明书

本实用新型涉及一种送料装置，尤其涉及一种滚丝机送料装置。本实用新型通过设置导向槽、送料机构、顶料驱动缸实现柱状原料的自动进料，降低工人劳动强度，提高送料效率和送料安全。本实用新型所述的滚丝机送料装置，包括支撑台和导向槽，所述导向槽底部与支撑台固定连接，导向槽一侧固定送料机构，导向槽首端固定顶料驱动缸，导向槽末端与滚丝机进料口对应。

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，尤其涉及一种滚丝机送料装置。

背景技术

随着我国经济的快速稳步发展，各种类型各种用途的紧固件用量大增，紧固件的生产任务日益增多，滚丝机床承担着螺栓、螺柱滚丝的生产任务，滚丝机的振动盘自动上料装置只适用于直径≤Φ20，长度≤150的产品，其余产品滚丝时需要操作者一件一件的手动上料加工，所以一个操作者只能操作一台机床，劳动强度大、效率低，另外由于操作者是用手将工件送至滚丝轮，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种滚丝机送料装置，通过设置导向槽、送料机构、顶料驱动缸实现柱状原料的自动进料，降低工人劳动强度，提高送料效率和送料安全。

本实用新型所述的滚丝机送料装置，包括支撑台和导向槽，所述导向槽底部与支撑台固定连接，导向槽一侧固定送料机构，导向槽首端固定顶料驱动缸，导向槽末端与滚丝机进料口对应。

送料机构用于将物料送入导向槽内，物料进入导向槽后顶料驱动缸伸缩杆伸出，将物料推出至滚丝机进料口。

所述的，送料机构包括一倾斜斜面、支撑架、转轴、连接杆和送料驱动缸，斜面低端固定挡板，挡板一侧与导向槽侧壁抵接，另一侧沿导向槽长度方向间隔设置贯穿槽；支撑架用于支撑斜面；转轴固定于斜面底部与斜面转动连接；连接杆与转轴固定连接，连接杆第一端对应贯穿槽设置推出块；送料驱动缸第一端与斜面高端铰接，送料驱动缸第二端与连接杆第二端铰接。

斜面用于放置柱状物料，初始状态时，送料驱动缸处于收缩状态，推出块位于贯穿槽下方，未伸出贯穿槽，此时柱状物料受挡板阻挡，自斜面高端向低端依次排列；需要送料时，送料驱动缸伸缩杆推出，使连接杆第一端下压，连接杆第二端向上翘起带动推出块推出贯穿槽，使位于贯穿槽上方的柱状物料推出挡板，并落入导向槽内。

所述的，导向槽底部设有定位槽。导向槽为弧形凹槽，定位槽长度与导向槽长度相同，定位槽用于定位物料由送料机构进入导向槽后的位置，方便顶料驱动缸伸缩杆抵住物料端部。

本实用新型的有益效果是：实现柱状原料的自动进料，降低工人劳动强度，提高送料效率和送料安全。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图2中A-A截面结构示意图；

图中：1、支撑台；2、导向槽；3、顶料驱动缸；4、斜面；5、挡板；6、贯穿槽；7、支撑架；8、转轴；9、连接杆；10、推出块；11、送料驱动缸；12、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的滚丝机送料装置，包括支撑台1和导向槽2，所述导向槽2底部与支撑台1固定连接，导向槽2一侧固定送料机构，导向槽2首端固定顶料驱动缸3，导向槽2末端与滚丝机进料口对应。所述送料机构包括，一倾斜斜面4、支撑架7、转轴8、连接杆9和送料驱动缸11，斜面低端固定挡板5，挡板5一侧与导向槽2侧壁抵接，另一侧沿导向槽2长度方向间隔设置贯穿槽6；支撑架7用于支撑斜面4；转轴8固定于斜面4底部与斜面4转动连接；连接杆9与转轴8固定连接，连接杆9第一端对应贯穿槽6设置推出块10；送料驱动缸11，送料驱动缸11第一端与斜面4高端铰接，送料驱动缸11第二端与连接杆9第二端铰接。所述导向槽2底部设有定位槽12。